2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20
Хучилтын хавтан нь хөдөө орон нутагт эсвэл хувийн байшингийн ойролцоох цэцэрлэгт хүрээлэнгийн замыг зохион байгуулахад түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Та үүнийг худалдаж авч болно, мөнгөө хэмнэхийн тулд та өөрөө хийж болно. Үүний тулд танд юу хэрэгтэй байгааг бид танд хэлэх болно.
Юу шаардлагатай вэ?
Гэртээ хучилтын хавтан үйлдвэрлэхэд танд өндөр чанартай түүхий эд, тусгай тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болно.
Материал (засварлах)
Гол найрлага нь цемент юм. Ажлын шийдэл ба эцсийн хучилтын чулууны техникийн шинж чанар нь үүнээс хамаарна. Хавтан хийхдээ цементийн өндөр агуулгад давуу эрх олгохыг зөвлөж байна - дор хаяж M400. Хамгийн сайн сонголт бол M500 юм. Үнэ цэнэ өндөр байх тусам эцсийн бүтээгдэхүүн илүү хүчтэй болно. M500 маркийн цементийг ашиглахдаа хучилтын чулуу нь дараахь шинж чанартай байх болно.
- хэт өндөр температур, бага температурт тэсвэртэй байх;
- хүч чадал;
- усны эсэргүүцэл.
Анхаар! M300 брэндийн хямд цементийг ашиглахдаа мөнгө хэмнэх боломжгүй болно, учир нь энэ тохиолдолд түүний хэрэглээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.
Хавтан үйлдвэрлэхэд нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүд шаардлагатай болно
- Бүдүүн дүүргэгч . Энэ нь буталсан чулуу, хайрга, шаар байж болно - тэдгээрийн хэмжээ 3 -аас 5 мм -ийн хооронд байх ёстой. Дүүргэгч нь хавтангийн нягтрал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Заримдаа өргөссөн шаварыг чигжээс болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ материалыг ашиглах нь зохимжгүй, учир нь энэ материалын сүвэрхэг чанар өндөр тул хяруунд хавтанцар хагарах боломжтой.
- Нарийн ширхэгтэй дүүргэгч - шигших голын элс (механик хольцгүй, шаваргүй).
- Ус . Өрөөний температурт ундны ус эсвэл нэрмэл шингэн хэрэглэх нь дээр.
- Хуванцаржуулагч . Барилгын дэлгүүрүүдэд ийм нэмэлтийг нунтаг эсвэл шингэн хэлбэрээр зардаг. Уусмалд хуванцаржуулагч нэмснээр цемент, шингэний хэрэглээ буурч, уусмалын нягтрал нэмэгдэх болно. Нэмэлтүүд нь хучилтын чулууны техникийн шинж чанарыг сайжруулаад зогсохгүй (механик бат бэх, хүйтэнд тэсвэртэй байдал, чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх) төдийгүй цементийн массыг холих процессыг ихээхэн хөнгөвчилдөг.
- Будаг . Өнгөт плита нь зам эсвэл тавцанг амтаар чимэглэх эсвэл барьсан барилгад нийцүүлэхэд тусална. Сүүдэр өгөхийн тулд уусмалд зориулсан тусгай пигментүүдийг бий болгосон. Нэмэлт будагны хэмжээнээс хамааран найрлага нь цайвар цайвар эсвэл эсрэгээрээ тод өнгөтэй байж болно. Будагч бодисыг нунтаг хэлбэрээр авах боломжтой. Тэдгээрийг ашиглахдаа ажлын уусмалыг бэлтгэхийн тулд бетон холигч ашиглах шаардлагатай. Найрлагыг гараар холих нь будгийг жигд хуваарилахгүй.
- Тосолгооны материал . Хавтанцарыг хөгцөөс зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөх шаардлагатай байна. Та тусгай тосолгооны материал худалдаж авах боломжтой, жишээлбэл "Эмулсол", "Лироссин" эсвэл мотор тос эсвэл ургамлын тос, савангийн уусмал ашиглаж болно.
Барилгачид уусмалд хатууруулагч нэмж өгөхийг зөвлөж байна - эдгээр нь хатууруулах процессыг нэмэгдүүлж, хучилтын чулуу хагарах эрсдлийг бууруулдаг тусгай нэмэлтүүд юм.
Тоног төхөөрөмж
Өөрийнхөө гараар плита хийхдээ тусгай холигч цорго бүхий бетон холигч эсвэл цоолбор хэрэгтэй болно. Энэ эсвэл тэр нэгжийн сонголт нь ажлын цар хүрээнээс хамаарна. Хучилтын чулуу үйлдвэрлэхдээ чичиргээгүй ширээ хийх боломжгүй. Бетоны уусмалыг нягтруулж, агаарын бөмбөлгийг зайлуулж, массыг хэлбэрээр жигд хуваарилахын тулд ийм суурилуулалт шаардлагатай болно.
Чичиргээ нь хавтанг илүү бат бөх болгож, нүүрийг нь толигор болгоно
Гэртээ хучилтын чулуу хийхийн тулд та үйлдвэрлэлийн нэгж худалдаж авах ёсгүй - та чичиргээтэй хүснэгтийг хуучин боловч ашиглагдах боломжтой угаалгын машин эсвэл цахилгаан нунтаглагч (эсвэл тохирох чадалтай мотортой бусад төхөөрөмж) хийх боломжтой.
Бетон зуурмаг холихын тулд та дараахь зүйлийг хийхгүйгээр хийж чадахгүй
- сав (сав эсвэл том хувин);
- тэмдэглэгээ бүхий нүдний шил (будагны нарийвчлалыг хэмжихийн тулд);
- зуурмаг;
- хөгц тослох зориулалттай будгийн сойз;
- хэлбэрүүд.
Цутгах хэв нь үйлдвэрлэлийн материал, тохиргоо, өртөгөөрөө ялгаатай байдаг . Худалдахад хуванцар, резин, полиуретанаас хийсэн бүтээгдэхүүнүүд байдаг. Резинэн хэв нь хамгийн бат бөх хэлбэрийн нэг бөгөөд 500 хүртэлх цутгах циклийг тэсвэрлэдэг. Хуванцар нь найдвартай биш, 250 орчим мөчлөгийг тэсвэрлэх чадвартай, полиуретан - 100. Хэлбэрээс хамгийн эрэлттэй, алдартай бүтээгдэхүүн бол хуванцар юм. Эдгээр нь элэгдэлд тэсвэртэй, ялгаралтыг сайн давтдаг, удаан эдэлгээтэй тул зуурмагаар дүүргэхэд хэв гаждаггүй.
Бэлэн хэлбэр худалдаж авахад хэмнэлт гаргахын тулд тэдний гар хийцийн үйлдвэрлэл нь туслах болно . Эдгээр зорилгоор модон блок, чийгэнд тэсвэртэй фанер эсвэл нимгэн металл хуудас тохиромжтой. Зарим гар урчууд бетон зуурмагийг гэрийн тавиур руу цутгахыг илүүд үздэг. Хавтан үйлдвэрлэхэд олон хэлбэр шаардлагатай (дор хаяж 20-30). Цөөхөн тоогоор үйлдвэрлэх үйл явц удаан үргэлжлэх болно.
Уусмалыг хэрхэн яаж бэлтгэх вэ?
Бетоны массыг бэлтгэхэд өндөр чанартай хавтан авахын тулд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа, үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөх ёстой.
Шийдэл гаргахын тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно
- дүүргэгч (буталсан чулуу, хайрга) - 38 кг;
- элс - 18 кг;
- цемент - 17 кг (M500 зэрэг);
- хуванцаржуулагч - зааврын дагуу;
- ус - 9 литр.
- өнгө - хүссэн өнгөнөөс хамааран цементийн жингийн 3-5%.
Холих нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ. Тэдгээрийг алхам алхамаар авч үзье.
- элс, буталсан чулуу, цементийн 2/3 хэсгийг бетон зуурагч руу юүлж, хуурай эд ангиудыг холих төхөөрөмжийг асаах ёстой;
- ус, хуванцаржуулагчийг бөмбөр рүү оруулах ёстой (уг бодисыг бүлээн усаар урьдчилан уусгах хүртэл), бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 1 минутын турш холино.
- дараа нь дүүргэгчийн үлдсэн хэсгийг дүүргэж, 1-2 минутын турш будаж, холих хэрэгтэй.
Бетоны массыг 3 цагийн дотор холихыг зөвшөөрнө. Ялангуяа халуун цаг агаарт чийг нь уусмалаас хурдан уурших тул уусмал өтгөрөх болно. Массыг шингэрүүлэхийн тулд усны шинэ хэсгийг нэмэх боломжгүй - энэ тохиолдолд бетоны техникийн шинж чанар муудах болно.
Уусмалыг өтгөрүүлэх цаг байхгүй тул бага хэмжээгээр холихыг зөвлөж байна (бэлтгэсэн хольцын хамгийн оновчтой хэрэглээ 20 минутын дотор байна).
Мөөгөнцөр тослох
Ажил эхлэхийн өмнө хэлбэрийг цэвэрлэж байх ёстой - тэдгээр нь жижиг хог хаягдал болон бусад бохирдуулагч бодис агуулаагүй байх ёстой, учир нь энэ бүхэн эцсийн өнгөлгөөний материалын гоо зүйг алдагдуулдаг. Савангийн уусмал эсвэл гель шиг аяга таваг угаагч бодис нь өөх тосыг арилгахад тусална.
Маягтыг урьдчилан, зөв тослох боломжгүй - цементийн зуурмаг асгахаас өмнө . Та хольцыг хөгцний бүх хэсэгт нимгэн давхаргаар тараах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр боловсруулаагүй хэсэг байхгүй болно. Эдгээр зорилгоор будгийн сойз, хөвөн эсвэл шүршигч сав тохиромжтой. Тосолгооны явцад хөгцний гадаргуу дээр сойз үс үлдэхгүй байх шаардлагатай.
Цементийн массыг хэрхэн яаж асгах вэ?
Дараагийн алхам бол хэвлэх явдал юм. Тосолгооны хэлбэрийг хусуур ашиглан гараар цементийн зуурмагаар дүүргэх нь дээр . Өнгөт хавтанг өөрөө хийж, өнгө хэмнэхийн тулд эхлээд өнгөт массыг (хэвний эзлэхүүний 25 орчим хувь), дараа нь будаггүй саарал өнгийг асгахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд дүүргэлтийн хооронд 20 минутын зайтай байх шаардлагатай. Үгүй бол өнгөт, саарал давхарга бат бэх наалдахгүй, гадагш гарч болзошгүй.
Дарж байна
Цутгасны дараа хөгцийг зөөлөн сэгсэрч, чичиргээтэй ширээн дээр тавина. Дарах хугацаа 2-5 минут байна . Заримдаа нягтруулах үед шийдэл нь "суудаг". Энэ тохиолдолд цементийн зуурмагийг хэвний ирмэг хүртэл мэдээлэх шаардлагатай.
Дарах явцад агаарын бөмбөлгийг массаас гаргаж аваад гадаргуу руу чиглүүлж, цагаан хөөс үүсгэнэ . Түүний суулт нь лацыг дуусгах цаг болсныг харуулж байна. Цементийн массыг хэт удаан нягтруулж болохгүй, эс тэгвээс энэ нь гуужуулна.
Хэрэв хоёр өнгийн хучилтын чулуу хийж байгаа бол давхарга бүрийг цутгасны дараа зуурмагийг нягтруулах хэрэгтэй . Хоёр дахь давхарга нь 2-3 минутын дотор хатуурдаг (энэ тохиолдолд хөөс үүсэх нь заавал биш юм).
Хатааж байна
Нягтруулсан зуурмаг бүхий хэлбэрийг хатаах зориулалттай тавиур дээр байрлуулах ёстой бөгөөд энэ хугацаанд цементийн массаас илүүдэл чийг ууршдаг. Хатаах хугацаа нь температураас хамаардаг бөгөөд 2-3 хоног байна.
Тавиурыг нарны шууд тусгалаас хамгаалагдсан хуурай, агааржуулалт сайтай газарт суурилуулах ёстой . Хүчтэй гэрэлд өртөхөд хучилтын чулуу хагарах болно.
Чийгийн ууршилтыг бууруулахын тулд хэвний дээр хуванцар боолт хийхийг зөвлөж байна.
Цутгах
Энэ нэр томъёо нь хучилтын чулууг хөгцөөс зайлуулахыг хэлнэ. Цутгасан хөгцийг халуун усанд (дор хаяж 60 градус) живүүлэх нь хавтанг арилгахад хялбар болгоно . Дулаанд өртөх үед хэлбэр нь өргөжих бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүнийг чипс, хагарал болон бусад согоггүйгээр гаргаж авах боломжтой болно.
Хучилтын чулууг зайлуулсны дараа тавиур дээр дахин 7 хоног үлдэх ёстой . Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг тавиур дээр овоолж, өөр 30 хоногийн турш хатаана. Үгүй бол хучилтын чулуу нь шаардлагатай хүч чадлыг олж авахгүй - тавихад тэд нурж, хагарах болно.
Будаж байна
Гадаргууг будах нь хучилтын чулууг өнгөт болгоход тусална. Хэрэв цементийн зуурмагийг холихдоо ямар ч өнгө хэрэглээгүй бол тэд үүнийг ашигладаг. Эсвэл хучилтын хавтан нь ашиглалтын явцад уйтгартай болдог. Тусгай будаг хэрэглэх нь ландшафтад лак оруулах хурдан бөгөөд хямд арга юм . Нэмж дурдахад будгийн улмаас хучилтын чулууг цаг агаарын сөрөг нөлөөллөөс (температурын өөрчлөлт, хур тунадас, өндөр чийгшил) хамгаалах бүрхүүлийг бий болгодог. Энэ онцлогийн ачаар хавтангийн ашиглалтын хугацаа нэмэгддэг.
Будгийн ганц сул тал бий - өнгийг үе үе шинэчлэх хэрэгцээ . Гардаггүй газруудад ажил 10 жилд нэг удаа хийгддэг бөгөөд ачаалал ихтэй газарт 2-3 жилд нэг удаа плита будах шаардлагатай болдог.
Уран зураг хийхэд хэд хэдэн найрлага тохиромжтой байдаг
- Резин . Тэдний онцлог шинж чанарууд: өндөр уян хатан байдал, усны эсэргүүцэл. Резинэн будаг нь өнгөлгөөний гадаргуу дээр бага, өндөр температур, хэт ягаан туяаны цацраг туяанд тэсвэртэй, хальтиргааны эсрэг бүрхүүл үүсгэдэг. Резин будаг нь хагардаггүй бөгөөд өнгөний тод байдлыг удаан хадгалдаг. Эмийн найрлага нь хоргүй байдаг.
- Алкид . Тэд гадаргуу дээр хучилтын чулууг механик үрэлтээс найдвартай хамгаалдаг бат бөх гоёл чимэглэлийн бүрээсийг бий болгодог. Ийм найрлагын сул тал нь алга болоход удаан хугацаа шаардагддаг тааламжгүй үнэр юм.
- Полиуретан . Ийм найрлагыг өвлийн улиралд ч хэрэглэхийг зөвшөөрдөг.
Полиуретан будаг хурдан хатдаг, химийн хурц үнэр ялгаруулдаггүй, харин наранд хурдан бүдгэрч, бүдгэрдэг.
Будгийг хуурай, салхигүй цаг агаарт хийх ёстой . Ихэнх найрлагыг +10 хэмээс дээш температурт хэрэглэхийг зөвшөөрдөг (ашиглах нөхцлийг үйлдвэрлэгчийн заавраас олж болно).
Будгийн өмнө хучилтын чулууг хүчил мордантаар эмчлэхийг зөвлөж байна . - энэ нь материалыг сүвэрхэг болгоно, ингэснээр будаг нь түүний гүн давхаргад хурдан, амархан нэвтэрнэ. Шаардлагатай бэлтгэл ажилд хучилтын хавтанг тослох, гадаргуугаас хог, шороог зайлуулах ажил орно.
Будгийн өнхрөх эсвэл сойз нь будахад тохиромжтой . Аливаа будгийг хөнгөн хүрэлтээр түрхэж болохгүй, харин хучилтын чулуунд түрхэж болохгүй. Хавтанг дор хаяж 2-3 удаа будсан байх ёстой. Энэ тохиолдолд өмнөх давхаргыг бүрэн хатаасны дараа л дараагийн давхаргыг түрхэх шаардлагатай болно. Хатаах хугацаа нь температур, чийгшлийн нөхцлөөс хамаарна.
Хэрэгтэй зөвлөмжүүд
Гаднах гоо сайхны хучилтын хавтанг гараар хийсэн нь удахгүй нурж эхэлнэ. Энэ үзэгдлийн олон шалтгаан байгаа боловч ихэнх нь мөнгөө хэмнэх хүсэл эрмэлзэл, технологийн дүрмийг зөрчих явдал юм.
Энд зарим ашигтай зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь өндөр чанартай, нүдэнд харагдахуйц хучилтын чулуу авахад тусална
- Чанар муутай элс ашиглах . Нарийн дүүргэгчийн харааны үнэлгээ хангалтгүй байна. Жижиг хясаа ихэвчлэн элсэнд байдаг. Дарахад тэд хавтангийн нүүрэн дээр суурьшиж, хэв маягийг нь эвддэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эхлээд харахад ч гэсэн өндөр чанартай элсийг шигших ёстой.
- Усны хэмжээг дагаж мөрдөхгүй байх . "Gooey зуурмаг" - цементийн зуурмагийн оновчтой нийцэмж. Усыг хэт их хэрэглэх нь материалын эмзэг байдал, хангалтгүй болоход хүргэдэг - нүүрэн дээр нүх үүсэхэд хүргэдэг.
- Хэвийг тослоход хаягдал тосыг ашиглах . Гадна талыг хар толбо гэмтээхгүйн тулд тусгай бүтээгдэхүүн хэрэглэх шаардлагатай.
- Халуун цаг агаарт хэв гажсан бүтээгдэхүүнийг хатаах . Чийгийг хурдан ууршуулахаас хавтанцар хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг тогтмол норгохыг зөвлөж байна.
Тоосжилт нь эцсийн материалын техникийн шинж чанарыг бууруулдаг тул хучилтын хавтанг тоосгүй өрөөнд, өмсгөлөөр хийх ёстой . Цементийн массын эзлэх хувь, холих технологи, ашигтай зөвлөмжийг харгалзан та хучилтын хавтанг бие даан үйлдвэрлэхэд ямар ч асуудал гарахгүй.
Зөвлөмж болгож буй:
Цементийн сүү: энэ юу вэ, сүү яаж хийх вэ, 1 м3 өргөтгөсөн шавар тутамд хольцын хэрэглээ, зуурмагийн харьцаа, барилгын материалыг цутгах технологи
Зарим төрлийн барилгын ажилд цементийн сүүг заримдаа ашигладаг. Энэ юу вэ? Цементийн сүүг өөрөө яаж хийх вэ? 1 м3 өргөссөн шавар цутгахад шаардагдах хольцын хэрэглээ хэд вэ?
Хучилтын хавтан, хучилтын чулуунд зориулсан геонэхмэл материал: хучилтын чулуу тавихад ямар субстрат хэрэгтэй вэ? Нягтрал ба технологи. Үүнийг хэрхэн сонгох вэ, энэ нь юу вэ?
Хучилтын хавтан, хучилтын чулуунд зориулсан геонэхмэл материал - энэ ямар материал вэ? Энэ субстрат ямар үүрэгтэй вэ? Энэ нь хэзээ хэрэгтэй вэ? Түүний сарлагийн саваг хэрхэн явж байна вэ? Зөв геофабрикийг хэрхэн сонгох вэ?
Машины хучилтын хавтан ба хучилтын чулуу: машины зогсоол тавих технологи, машины доорх хавтангийн зузаан, хувийн байшингийн хашаанд хучилтын чулуу хийх бялуу
Машины хучилтын хавтан, хучилтын чулуу. Машины зогсоолын овоолох технологи
Полимер элсэрхэг хучилтын хавтан: бид явган хүний зам, өөрөө хийх, полимер материалаас элсэрхэг хучилтын чулууг сонгох
Полимер элс хучилтын хавтан гэж юу вэ, түүний давуу болон сул талууд юу вэ? Явган хүний зам дээр полимер материалаар хийсэн элсэрхэг чулууг сонгохдоо юуг анхаарах ёстой вэ? Полимер элс хавтанг хийх ямар аргууд байдаг вэ?
Боржин чулууны хучилтын чулуу (33 зураг): боржин чулуу, хучилттай хавтан болон бусад хучилтын чулуугаар хучилт хийх, тавих технологи, хавтан 100x100x50 болон бусад хэмжээтэй
Боржин чулууны хучилтын чулуу - тавих материал. Давуу болон сул тал нь юу вэ? Чипс болон бусад хучилтын чулууны онцлог юу вэ? Загвар хийх технологи гэж юу вэ? Боржин чулуугаар хийсэн хучилтын хавтангаар хучилтыг хаана ашигладаг вэ?