Эпокси давирхай ED-20: шинж чанар ба хэрэглээ, хатууруулагчийн сонголт, ГОСТ давирхайн зэрэг, хэрэглэх заавар

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20

ED-20 эпокси-диан давирхайн брэндийг Орос улсад 60 гаруй жилийн турш үйлдвэрлэж ирсэн. Эхэндээ энэ нь батлан хамгаалах салбарт зориулагдсан бүтээгдэхүүн байсан бөгөөд өнөөдөр давирхайг өдөр тутмын амьдрал, үйлдвэрлэлд ашиглаж байна. Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй найрлага нь өндөр чанартай, найдвартай боловч хамгийн чухал зүйл бол хямд өртөг, хүртээмжтэй байдал юм. Та эпоксидийг ямар ч тоног төхөөрөмжийн дэлгүүрээс худалдаж авах боломжтой.

Үндсэн шинж чанарууд

Эпокси давирхай ED-20 нь Оросын "Свердловын нэрэмжит үйлдвэр" үйлдвэрт үйлдвэрлэгддэг бөгөөд үйлдвэрлэгч бүтээгдэхүүнээ дотоодын зах зээлд төдийгүй гадаадад нийлүүлдэг. Энэхүү үйлдвэр нь Нижний Новгород мужийн Дзержинск хотод байрладаг. Түүнчлэн, эпокси-диан давирхайг ТУХН-ийн орнуудад байрладаг олон тооны үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэдэг.

ГОСТ 10587-84 стандартын дагуу ED-20 ангилалд эпихлоргидрин ба дифенилолпропан орно. Тодорхойлолтын дагуу энэ нь хайлш, уян хатан чанар бүхий шүлтлэг орчинд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн полимер конденсацийн бүтээгдэхүүн юм. Шүлтлэг конденсатаас гадна толуол давирхай зах зээл дээр байдаг боловч хоёр бүтээгдэхүүний шинж чанар ижил байдаг. ED-20 нь үйлдвэрлэлд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг тул 50 кг жинтэй колбо эсвэл ган бөмбөрт савладаг . Дотоодын хэрэглээнд зориулагдсан бүтээгдэхүүнийг жижиг саванд хийнэ. Диан эпокси давирхай нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй бүтээгдэхүүн юм. Түүний гол хэсэг нь зузаан, тунгалаг өнгөгүй зөгийн бал шиг харагддаг. Энэ найрлагад хатууруулагч (өтгөн тууштай байдал, шар өнгө) нэмнэ.

Хэрэв та хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг хоёуланг нь хольж, давирхайг полимержих хугацааг өгвөл үр дүн нь бүх төрлийн уусгагчид тэсвэртэй, цахилгаан гүйдлийг өөрөө дамжуулдаггүй материал юм.

Хэрэв бид эпокси-диан давирхайн химийн найрлагыг илүү нарийвчлан авч үзвэл иймэрхүү харагдаж байна

• эпокси бүрэлдэхүүн хэсгүүд - 20-22.4%;
• цэвэршүүлэх хлор - 0.3 -аас 0.8%хүртэл;
• дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд - 0.3 -аас 0.7%хүртэл;
• бодисын гидроксил бүлэг - 1, 8%;
• хлор ионууд - 0, 002 -аас 0, 006%хүртэл.

ED-20 эпокси дианы давирхай үйлдвэрлэх явцад хуванцаржуулагч нэмдэггүй тул суурийн чичиргээ эсвэл хөдөлгөөнт байдлын нөлөөн дор хөлдөөсөн давирхайн давхарга нь хагарлаар бүрхэгддэг. Полимержих хүртэл бүтээгдэхүүн нь зуурамтгай чанар, уян хатан чанар сайтай байдаг . Заримдаа давирхайг органик уусгагчаар уусган хатууруулагчтай нийлүүлэхээс өмнө зуурамтгай чанарыг бууруулдаг.

Эпокси дианы бүтээгдэхүүн нь дараахь физик шинж чанартай байдаг

• давирхайг 90 минутын дараа полимержүүлнэ. хатууруулагчтай хольсны дараа;
• найрлага нь 24 цагийн дараа бүрэн бэхжих болно;
• гулзайлтын эсэргүүцэл 85-145 МПа;
• ажлын температурын хүрээ - 55 -аас 170 градус хүртэл;
• материалын динамик зуурамтгай чанар нь 13-20 Па * с;
• + 20 ° C температурт нягт нь 1, 16 -аас 1, 25 кг / м³ хооронд хэлбэлздэг.

Үйлдвэрлэгчид давирхайн хадгалах хугацаа дор хаяж 18 сар байна гэж мэдэгджээ. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэсэн өдрөөс эхлэн хатууруулагч нь 2 жил илүү удаан хадгалагддаг. ED-20-ийг харанхуй газар 40 хэмээс хэтрэхгүй температурт хадгалах шаардлагатай . Давирхайг 20 ° С -т боловсруулж болно - үүнийг хүйтэн арга гэж нэрлэдэг. Үйлдвэрийн нөхцөлд зузаан давирхай нь өндөр температурт өртөхөд хатуурдаг бөгөөд үүнийг хатууруулах аргыг халуун хатуурал гэж нэрлэдэг.

Програмууд

Полимер бүтээгдэхүүн ED-20 өргөн хэрэглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн бараг бүх салбарт энэ найрлага эрэлт хэрэгцээтэй байж магадгүй юм.

• Багаж хэрэгсэл . Цахилгаан тусгаарлагч хэлбэрээр, түүнчлэн дулаан дамжилтын түвшин багатай хүрээ бүтэц, тэдгээрийн ханыг бий болгох зориулалттай.
• Радио инженерийн салбар . Самбар, чипс, бичил схем үйлдвэрлэх зориулалттай.
• Усан онгоц барих . Усан онгоц, дарвуулт завь, завь, түүнчлэн янз бүрийн зориулалттай нийлмэл материалын хүрээ үйлдвэрлэх, засварлах.
• Нисэх онгоцны барилга . Их бие, далавч болон бусад нийлмэл элементүүдийн хүрээ үйлдвэрлэх зориулалттай.
• Батлан хамгаалах аж үйлдвэрийн цогцолбор . Биеийн хуягны хөнгөн загвар үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд.
• Механик инженер . Нугасны биеийн эд анги, дотоод засал чимэглэлийн элементүүдийг үйлдвэрлэх, засварлах.
• Тавилга үйлдвэрлэл . Чимэглэлийн өнгөлгөө хийх, чулуу, мод, метал дуурайлган онцгой тавилга загвар үйлдвэрлэх зориулалттай.
• Барилга . Төрөл бүрийн техникийн бүтцийг ус үл нэвтрэх материал болгон ашигладаг.

Эпокси давирхайг үндэс болгон авч, түүнд нэг эсвэл өөр хуванцаржуулагч нэмснээр өдөр тутмын амьдралд хэрэглэдэг төрөл бүрийн цавууг энэ полимерээс авдаг. Ийм цавуу нь өндөр хүч чадалтай бөгөөд полимержих өөр өөр хугацаатай байдаг. Ихэнх тохиолдолд эпокси цавууг өдөр тутмын амьдралдаа засварын ажил хийхэд ашигладаг.

Цавуу нь хуванцар, металл, чулуугаар хийсэн эд ангиудыг найдвартай холбох чадвартай.

Хэрэглэх заавар

Эдгэрээгүй давирхай нь тунгалаг хуванцар бодис хэлбэртэй байдаг. Хатууруулагч нэмэлгүйгээр анхны шинж чанараа хадгалдаг . Хатууруулагч нь химийн полимержих процессын хурдасгагч үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ хугацаанд найрлага аажмаар жигд хатуурдаг. Полимержих процессын хурд, чанарт давирхайг хатууруулагчтай холилдсон хувь хэмжээ, орчны температур нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн бүтээгдэхүүнээ холих хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн харьцааг харуулсан нарийвчилсан зааврыг хавсаргадаг. Ажлын хувьд давирхайн 10 хэсэг, хатууруулагчийн 1 хэсгийг авдаг.

Гэхдээ зарим тохиолдолд гар урчууд эдгээр харьцааг өөрчилж, материалын оновчтой харьцааг турших замаар сонгодог.

ED-20-ийн хэрэглээ үе шаттайгаар явагддаг.

Сургалт

Хэрэв та давирхайг өрөөний температурт хатууруулахаар төлөвлөж байгаа бол (хүйтэн арга), энэ процесст урьдчилсан бэлтгэл хийх шаардлагагүй болно. Халуун аргыг ашиглахдаа эпоксидийг усан ваннаар дулаацуулах хэрэгтэй болно . Үүнийг хийхийн тулд давирхайг саванд хийнэ, халуун устай саванд хийнэ, харин ус нь давирхай руу орохгүй байх ёстой, эс тэгвээс полимерийг нөхөж баршгүй гэмтээх болно. Энэ найрлагыг дунд зэрэг халааж, ямар ч тохиолдолд буцалгаж болохгүй. Эпоксид халаах температур 55 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Хэрэв давирхай удаан хадгалагдах явцад өтгөрдөг бол үүнийг мөн урьдчилан халаадаг боловч энэ тохиолдолд температур 40 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой . Усан халаагуурт халаах явцад давирхайг аажмаар модон эсвэл шилэн саваагаар хутгана.

Үүнийг халаалтын бүх хугацаанд хийх ёстой.

Ажлын явц

Хэрэв эдгэрсэн эпокси давирхайн гадаргуу нь механик стресст тэсвэртэй байх шаардлагатай бол полимер найрлагад тусгай хуванцаржуулагч, дараа нь хатууруулагч нэмнэ. Энэ аргыг жишээлбэл уян хатан чанарыг өгөхийн тулд холбох оёдол хийхэд ашигладаг . Хуванцаржуулагчийн хувьд хатаасан эпокси давирхайн бага температур, механик гэмтэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд DBP (дибутил фталат) ашиглаж болно. DBP нь давирхайн бүрэлдэхүүн хэсгийн нийт эзэлхүүнээс 2% -иас 5% хүртэл нэмэгддэг.

Өөр нэг түгээмэл хуванцаржуулагч бол DEG-1 (диэтилен гликол) юм . Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийг 3 -аас 10%хүртэл нэмдэг бөгөөд энэхүү нэмэлт нь хатуурсан эпокси давирхайн өндөр уян хатан чанарыг олж авах боломжийг олгодог. ED-20-д DEG-1 агуулагдах тусам эцсийн бүтээгдэхүүн нь резинтэй төстэй байх болно. Гэхдээ хуванцаржуулагч нь сул талтай бөгөөд энэ нь давирхайг улбар шар өнгийн өнгөөр будаж өгдөг.

Хуванцаржуулагчийг эпокси давирхайнд оруулсны дараа түүнд хатууруулагч хэлбэрээр катализатор нэмнэ. Энэ мөчөөс эхлэн эргэлт буцалтгүй полимержих процесс эхэлдэг. Зааврын дагуу хатууруулагчийг хүйтэн давирхай эсвэл 40 хэмээс хэтрэхгүй температурт халаасан давирхай руу хийнэ . Энэ үзүүлэлтээс хэтэрсэн нь хатууруулагчийг нэвтрүүлэх явцад найрлага нь буцалгах болно. Хатууруулагчийг маш удаан, жигд нэмж, байнга хутгах хэрэгтэй. Эпокси давирхай ба хатууруулагч холилдоход химийн урвал явагдаж дулааны энерги ялгардаг. Хэрэв хатууруулагчийг хэт хурдан таривал давирхай хэт халж тэр даруй хатуурна.

Ажил хийхдээ энэ шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Дараахь төрлийн катализаторыг эпокси давирхайг хатууруулагч болгон ашигладаг

• PEPA;
• ТЕТА;
• DEET;
• ETAL-45.

ETAL-45 брэндийн хатууруулагчийг ашиглахдаа давирхайн хольцонд хуванцаржуулагч нэмэх шаардлагагүй, учир нь энэ катализатор нь шаардлагатай бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан болно.

Эпокси давирхай ED-20-ийг ахуйн хэрэглээнд зориулан иж бүрдэл нь үйлдвэр дээр шууд хийгддэг бөгөөд үүнд давирхай, хатууруулагч бодис агуулагддаг тул эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бие биенээсээ тусад нь худалдаж авах шаардлагагүй юм. Ихэнх тохиолдолд хүйтэн аргыг гэртээ хэрэглэдэг, өөрөөр хэлбэл эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг өрөөний температурт холино . Жижиглэн худалдааны сүлжээнд худалдаалагдаж буй иж бүрдэлд давирхайг PEPA (полиэтилен полиамин) хатууруулагчаар дүүргэсэн боловч заримдаа ТЭТА хатууруулагч (триэтиленэтетрамин) -ийг иж бүрдэлд оруулж болно.

TETA хатууруулагч нь тунгалаг байдаг бол PEPA полимержуулагч нь хүрэн шар өнгөтэй бөгөөд эпокси давирхайг ижил сүүдэрт буддаг.

PEPA хатууруулагчтай багцуудын тархалтыг энэ бодис нь хүйтэн хэрэглээний арга гэж үздэг тул хэрэглэгчид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг халаах нэмэлт нөхцлийг бүрдүүлэх шаардлагагүй байдагтай холбон тайлбарладаг. Түүнээс гадна, Хэрэв хэрэглэгч хатууруулагчийг давирхай руу хэт хурдан тарьж эхэлбэл PEPA хатууруулагч нь нуранги шиг эмчлэх хандлагатай байдаггүй.

Хатууруулагч TETA -ийн хувьд, хатах хугацааны дунд орчны агаарын температур ойролцоогоор 80 ° C байх бүтээгдэхүүний нөхцөлийг бүрдүүлэх шаардлагатай байна. Энэ тохиолдолд материалыг хатууруулах нь илүү сайн бөгөөд хурдан болдог.

Ийм температурын горимыг гэртээ авах нь нэлээд асуудалтай байдаг.

Полимер давирхайг ямар төрлийн хатууруулагч хэрэглэснээс үл хамааран өрөөний температурт нэг цагийн дотор бүрэн хатууруулдаг. Полимержих энэ үе шатыг анхдагч хатуурал буюу гелат гэж нэрлэдэг . Анхдагчаас гадна хоёрдогч хатуурал үүсэх ёстой. Түүний үргэлжлэх хугацаа 1-2 хоног байна. Одоогийн байдлаар полимерүүдийн химийн урвал бүрэн дуусахыг хүлээх шаардлагатай байгаа тул бүтээгдэхүүнийг ашиглахад эрт байна.

Полимержилт нь давирхайнд хатууруулагч оруулсны дараа эхэлдэг - үүнийг зогсоох боломжгүй болсон . Энэ шалтгааны улмаас их хэмжээний ажил хийхээс өмнө бүх ажлыг зөв төлөвлөхийн тулд туршилтын багц эпокси давирхайг хольж, эдгэрэлтийн түвшинг нүдээр үнэлэхийг зөвлөж байна.

Аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Хоорондоо урвалд ордог химийн полимер бодисуудтай ажиллах нь хэрэглэгчээс болгоомжтой, болгоомжтой харьцахыг шаарддаг. Эрүүл мэндээ хамгаалах, хүрээлэн буй орчны сайн сайхан байдлыг хадгалахын тулд аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой . Баримт нь эпокси давирхайн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зөвхөн бүрэн полимержих тохиолдолд л хүн, амьтан, ан амьтдад нөлөөлдөггүй. Бусад тохиолдолд (шингэн хэлбэрээр, тус тусад нь, түүнчлэн эдгээр бодисыг холих үед) эрүүл мэндэд хортой химийн элементүүдийг хүрээлэн буй орчинд цацдаг.

Эпокси давирхай нь хүн, амьтны биед өртөх үед аюулын 2 -р ангилалд багтдаг . Хэрэв хольц бэлтгэх явцад давирхайн бүрэлдэхүүн хэсгүүд арьсанд орвол харшлын урвал үүсгэдэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд арьсыг савантай урсгал усаар угааж, дараа нь спиртэнд дүрсэн арчдасаар арчих ёстой. Эдгээр алхмуудыг хийсний дараа газрын тосны вазелин, касторын тос эсвэл зөөлрүүлэгч тосыг арьсанд түрхэнэ.

Эпокси диан давирхайтай ажиллахдаа алсын хараа, амьсгалын эрхтнүүдийг хамгаалах шаардлагатай . Үүнийг хийхийн тулд хамгаалалтын шил, резинэн бээлий, амьсгалын аппарат өмсөх хэрэгтэй. Давирхайн бүрээсийн ажлын талбай том байх тусам хувийн хамгаалалт илүү үр дүнтэй байх ёстой. Химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хурдан саармагжуулахын тулд гартаа цэвэр ус, архи, зөөлрүүлэгч тос байх ёстой.

Согтууруулах ундаа хэрэглэснээр эпокси хольцыг хувцас эсвэл бусад зүйлээс хурдан арилгаж болно.

Хадгалах

Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар эпокси давирхайг 50-200 кг жинтэй саванд хийж, лааз, лааз эсвэл 0.5 литрийн багтаамжтай саванд хийнэ. Ачааг нарны шууд тусгалаас хамгаалсан тохиолдолд л давирхайг тээвэрлэдэг . ED-20 полимер найрлагыг нягт хаалттай саванд + 15-аас + 40 хэм хүртэл температурт хадгалах боломжтой. Агаартай харьцах үед давирхай өтгөрч, хатдаг. Энэ бүтээгдэхүүнийг исэлдүүлэгч эсвэл хүчиллэг бодисын ойролцоо хадгалахыг зөвлөдөггүй. Ийм давирхайн хадгалах хугацаа 12 сар байна.