Эпокси давирхай (50 зураг): энэ юу вэ, юунаас бүрддэг вэ? Найрлага ба эрүүл мэндэд үзүүлэх хор хөнөөл, хэрэглээ, шинж чанар, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг ба бусад эпокси

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20

Плексигласс, полиэтилен, нейлон болон бусад сүвэрхэг бус субстратаас бусад бараг бүх зүйлийг нааж чаддаг бат бөх наалдамхай бодис бол эпокси давирхай юм. Энэхүү бодисыг барилгын ажил, өнгөлгөөний ажил, зүү, бүтээлч ажилд өргөн ашигладаг. Түүний хэрэглээ нь өөрийн онцлог шинж чанартай тул тэдгээрийг бидний тоймд хэлэлцэх болно.

Энэ юу вэ?

Эпокси бол олигополимер юм. Энэ нь хатууруулагчтай урвалд ороход полимержих олон тооны эпокси бүлгүүдээс бүрдэнэ. Хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа нь бисфенол ба фенол эпихлорогидрин дээр суурилсан полимерүүдийг нэгтгэсний үр дүнд олж авсан бүтээгдэхүүн юм . ES нь шингэн тууштай бөгөөд түүний хувийн жин нь 1.07 г / см3 юм. Энэ нь тунгалаг эсвэл өнгөтэй байж болно, ихэнх тохиолдолд дэлгүүрт та цагаан эсвэл шаргал улбар шар өнгийн бодисыг олж чаддаг бөгөөд тэдгээр нь шингэн наалдамхай зөгийн бал шиг харагддаг.

Эпокси давирхайн гол давуу тал нь наалдамхай болгон өргөн хэрэглэдэг бөгөөд ламинат болгон гадуур ашиглах явдал юм. Эпокси нь нимгэн хальсны онцгой шинж чанартай бөгөөд бичил хагаралд тэсвэртэй, сунах үед 5% хүртэл уртасдаг.

Бүтээгдэхүүн нь чийгийн эсэргүүцлийн өндөр үзүүлэлттэй бөгөөд металл, мод эсвэл хатаагүй ламинат гэх мэт олон төрлийн субстратыг наалддаг. Хадгалах хугацаа нэлээд урт - 1 жил хүртэл.

Сул талуудаас бүтээгдэхүүний өндөр өртөг, ажлын явцад аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай байгааг тэмдэглэж болно . Бүтээгдэхүүн нь нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглахыг шаарддаг - хатууруулагч, хуванцаржуулагч. Үүнээс гадна гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө хийх ур чадвар шаардагдана.

Бүтэц ба үйлдвэрлэлийн онцлог

ES нь нарийн төвөгтэй нэгдлүүдийг хэлдэг бөгөөд энэ нь физик, техникийн шинж чанараа зөвхөн полимер хэлбэрээр харуулдаг. Хатууруулагчтай урвалд ороход олигомерууд хоорондоо холбогдсон олон полимерүүдийн бүтцийг бүрдүүлдэг. ГОСТ 10587-84 стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн . Эпокси найрлагын талаар ярихдаа үүнийг физик эсвэл химийн аргаар өөрчилж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Химийн технологи нь нэмэлт бодисуудтай урвалд ордог бөгөөд үүний үр дүнд үндсэн бодисын томъёо өөрчлөгдөж, полимер эсийн бүтэц өөрчлөгддөг. Жишээлбэл, глицидил бүлгийн спиртийн полиэфиртэй урвалд орсны дараа хатуурсан давирхайн уян хатан параметрүүд өөрчлөгддөг . Үүнтэй хамт чийгийн эсэргүүцэл нь бас өөрчлөгддөг. Органохалоген эсвэл фосфорын органик нэгдлүүдийг бүтцэд оруулснаар материалын шатамхай чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой юм.

Эпокси нь формальдегидийн давирхайтай урвалд ороход нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй найрлага үүсдэг бөгөөд энэ нь хатууруулагч ашиглахгүйгээр халаахад л хатуурдаг.

Физик техник нь химийн урвал эхлэхгүйгээр ES -ийг нэмэлт бодисуудтай холих явдал юм . Тиймээс резин нэмэх нь нөлөөллийн үед механик энергийг шингээх параметрийг нэмэгдүүлдэг. Титаны давхар исэлтэй холилдоход давирхайн харааны шинж чанар өөрчлөгддөг - энэ нь хэт ягаан туяаны спектрийн туяанд бүрэн тунгалаг болдог.

Онцлог шинж чанар, шинж чанар

ES нь галоген, түүнчлэн идэмхий шүлт ба хүчилд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь хальс үүсгэхгүйгээр ацетон болон зарим эфирт уусдаг. Эпокси давирхайн параметрүүд дээр анхаарлаа хандуулцгаая.

Хатуурсан ES нь хэлбэр дүрс, эзэлхүүнээ хадгалж үлддэг . Энэхүү өмч нь хөгц болон бусад бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хатуурсны дараа давирхай бараг багасдаггүй тул ажлын хэсгийн эзлэхүүн өөрчлөгдөхгүй хэвээр үлдэнэ.

Ихэнх давирхай нь зүлгүүр, түрэмгий уусмалд тэсвэртэй байдаг . Энэ нь эпокси бүтээгдэхүүнтэй ажиллахдаа аливаа угаалгын нунтаг найрлагыг ашиглах боломжийг олгодог. Бүрхүүл дээр бага зэргийн согог гарч байсан ч эпокси бага хэмжээгээр нийлүүлсэн ч тэдгээрийг амархан, хурдан арилгах боломжтой.

ES нь ус нэвтэрдэггүй тул өндөр чийгшил бүхий өрөөнд өнгөлгөөний материалыг сонгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг . Жишээлбэл, эпокси хийсэн гал тогооны өрөөний тавцан нь удаан хугацаанд ашиглагддаг бол чийгэнд байнга өртдөг тул шилэн хавтангаар хийсэн тавилга модулиуд маш хурдан мууддаг.

Хатуурсан давирхайн гялгар гадаргуу нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй. Ашиглалтын бүх хугацаанд бүтээгдэхүүн нь бүдгэрдэггүй, гоо зүйн төрхөө алддаггүй.

Дулааны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлсэн найрлага нь +155 хэмд буцалдаг бөгөөд илүү "халуун" өртөх тусам хайлж эхэлдэг . Уг бодис нь аюулын II ангилалд багтдаг бөгөөд задгай галд оруулсан ч гал авалцдаггүй. Эдгээр шинж чанарууд нь бүх төрлийн ES -ийн онцлог шинж чанартай байдаг. Гэсэн хэдий ч эпокси бэлтгэхэд ашигласан нэмэлтүүдээс хамааран тэдгээр нь янз бүрээр гарч ирж болно.

Эрүүл мэндэд хортой

Олон хэрэглэгчид эпокси дээр суурилсан давирхайн хор хөнөөлийн талаар санаа зовж байна. Эдгэрсний дараа эпокси нь хүүхэд, насанд хүрэгчдийн эрүүл мэндэд бүрэн гэм хоргүй болно. Гэхдээ үйлдвэрт бодис хатуурах үед соль фракцын хэсгүүд найрлагад үлддэг бөгөөд энэ нь ууссан төлөвт байх нь хүмүүст аюултай байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлд ихэнх үйл явц автоматжсан байдаг тул ийм бүтээгдэхүүний биед хортой нөлөө үзүүлэх эрсдлийг бууруулдаг.

Гэхдээ эдгэрэхээс өмнө эпокси нь хоруу чанараар тодорхойлогддог бөгөөд хүний эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг. Аюулгүй ажиллагааны дүрмүүд нь ES -тай зөвхөн хувийн хамгаалалтын хэрэгслээр ажиллах боломжтой болохыг тогтоожээ . Нэгдүгээрт, энэ нь амьсгалын тогтолцоонд хамаатай, учир нь давирхай нь эцсийн хатуурал болохоос өмнө хортой уур ялгаруулдаг. ES -тай ажиллах нь агааржуулалттай өрөөнд эсвэл яндангийн бүрээстэй өрөөнд байх ёстой. Зөвхөн амьсгалын аппарат нь амьсгалын эрхтнүүдийг уураар амьсгалахаас бүрэн хамгаалж чадна. Хэрэв та давирхайг санамсаргүйгээр залгисан эсвэл нүдэндээ оруулсан бол яаралтай эмнэлгийн тусламж авах хэрэгтэй.

Төрөл зүйлийн тодорхойлолт

ES -ийн хэд хэдэн ангилал байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь техникийн шинж чанартай байдаг.

Эпокси Диана

Аж үйлдвэрийн салбарт болон өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг. Үүнд хэд хэдэн сорт багтсан болно.

ED-22 - удаан хадгалах явцад талсжиж эхэлдэг. Энэ бол олон талт түүхий эд боловч зөвхөн үйлдвэрлэлийн салбарт ашигладаг.

ED-20 - шингэн эпокси нь хатууруулагчийг заавал нэвтрүүлэхийг шаарддаг. Энэ нь боломжийн үнэтэй хослуулсан олон талт байдлаас шалтгаалан эрэлт хэрэгцээтэй байгаа юм.

ED-16 - зуурамтгай чанар нэмэгдсэн найрлага нь шилэн даавуу үйлдвэрлэхэд холбогч болохыг тогтоожээ.

ED-10 ба ED-8 - нягт халуунд тэсвэртэй эпокси нь радио инженерийн зориулалттай савны хольцонд багтсан болно.

Будаг, лакны зориулалттай ED

Эдгээрт орно

E-40 ба E-40r - будаг, лакны түргэн хатаах давирхай. Тэдгээрийг лак, паалан, шаваасны бүтцэд оруулж болно.

E-41 - энэ давирхай нь ашиглалтын параметрээрээ E-40-тэй нийцдэг боловч наалдамхай хольцонд оруулж болно.

Лак, будагны бүтэц дэх ES -ийг орчин үеийн ихэнх гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд харж болно.

Энэ бол угаалгын машин, богино долгионы зуух, хатаагч болон ижил төстэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг эпокси будаг юм.

Хөнгөн цагаан, цутгамал төмөр, лити, цутгамал ган нь энэ материалаар сайн ажилладаг.

Эпокси өөрчлөгдсөн

KDA-2 - цахилгаан тусгаарлагчтай холбоотой. Энэ нь шилэн ховил үйлдвэрлэхэд шаардлагатай үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд наалдамхай уусмалын бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглаж болно.

K-02T - янз бүрийн ороомгийн бүтээгдэхүүнийг цементлэх, шингээхэд шаардлагатай.

EZ-111 - радио бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дүүргэх чиглэлээр програмыг олсон. Энэ нь трансформаторын битүүмжлэлийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

UP-563 - наалдамхай чанар сайтай, давхар бүрхүүлтэй цонх үйлдвэрлэх эрэлт хэрэгцээтэй. Савлах нэгдлийн үүргийг гүйцэтгэдэг.

Гадна тавилга-153 - өндөр чанартай чигжээс.

Тусгай зориулалттай

EA - зуурамтгай чанар багатай, уусгагч, давирхай дээр суурилсан шингээлт үйлдвэрлэхэд орлуулшгүй шинж чанартай.

UP-610 - хатуулаг нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог.

EHD - хлор агуулсан найрлага, шатамхай чанар багатай, агаар мандал, халуунд тэсвэртэй.

Шилдэг үйлдвэрлэгчид

Янз бүрийн брэндийн олон төрлийн давирхайг Орос улсад зардаг - Новол, Экованна, Югреактив, Момент, мөн Эпитал, Леонардо.

TOP үйлдвэрлэгчид багтсан болно

• EPS 2106 - сүвэрхэг материал дээр бүрхүүл үүсэхэд зориулагдсан хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн эпокси.
• " Урлагийн массив " - өөрчлөгдсөн эпокси ба хатууруулагчийн үндсэн дээр хийсэн зуурамтгай чанар багатай найрлага. Гадаргууг өнгөлөхдөө гялгар гялалзуулдаг.
• " Artline болор эпокси " - үнэт эдлэл, гар урлал хийхэд хамгийн тохиромжтой.
• " Эталон оптик " - countertops болон гоёл чимэглэлийн зүйлсийг цутгахад хамгийн тохиромжтой.
• Пебео болор давирхай Гедео - Бүтээлч чанар, өнгөгүй эпокси, жижиг багцаар зарагддаг бөгөөд боломжийн үнэтэй байдаг.
• Эпокси Макс чимэглэл - ихэвчлэн гантиг, боржин чипстэй хослуулсан засвар, өнгөлгөөний ажилд зориулсан давирхай.
• " Нийлмэл K-153 " - их хэмжээний цохилт, чичиргээнд өртөх элемент, угсралтыг битүүмжлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Яаж сонгох вэ?

Эпокси давирхайг сонгохдоо түүний хэрэглээний онцлогийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Бүх сортуудыг нөхцөлт байдлаар хоёр төрөлд хувааж болно.

• Бүтцийн - тааруулах, усан онгоц барих, холбох, засварлахад ашигладаг.
• Чимэглэлийн - үнэт эдлэл, баримал, уран зураг бүтээхэд хамаатай.

Эхнийх нь бат бөх, бат бөх, хурдан эдгэрдэг байх ёстой.

5 литрийн багтаамжтай савласан. Сүүлчийн хувьд ил тод байдлын шаардлага, түүнчлэн хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байх нь найрлага шарлахад хүргэдэг.

Бага тунгаар зарагддаг.

Үүнийг хаана хэрэглэх вэ?

Бүх төрлийн эпокси нь хэрэглээний чиглэлээрээ бүлэгт хуваагддаг. Тиймээс барилгын салбарт эпокси нь хурдны зам дээр тэмдэглэгээ хийх, өөрөө тэгшлэх шалыг чимэглэхэд ашигладаг. Гоёл чимэглэлийн материал болохын хувьд засвар, өнгөлгөөний ажилд өргөн хэрэглэгддэг болсон . Нүүрстөрөгч ба шилэн материалын нэг хэсэг болох төмөр бетон хийц, нисэх онгоцны буудлуудыг засварлахад ашиглах боломжтой болсон. Эпокси нь гүүрний бүтцийг холбох боломжийг олгодог.

Давирхайг компрессорын ир болон завины сэнс үйлдвэрлэхэд ашигладаг . Тэд танк, хөлөг онгоц үйлдвэрлэлд хэрэглээгээ олжээ. Механик инженерчлэлийн хувьд давирхайг цутгах согогийг засахад ашиглаж болно. Найрлагын нягтрал нь булаг, булаг шанд үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Полимер нь нисэх онгоц үйлдвэрлэх чиглэлээр өргөн хэрэглэгддэг болсон - давирхай дээр суурилсан нийлмэл эд ангиудыг тийрэлтэт хөдөлгүүрийн далавч, эд ангиудыг бүрхэх, цорго, цорго өрсөлдөхөд ашигладаг. Энэ нь ES -аас шатахууны сав, пуужин дахь эд ангиудын орон сууцыг хийдэг.

Тиймээс энэ салбарт ES -ийг машин, нисэх онгоц, усан онгоц, пуужингийн барилгад хамгийн өргөн ашигладаг.

Хүнсний үйлдвэрлэлийн давирхайг хязгаарлагдмал хэрэглээтэй байдаг - зарим нэгдлүүдийг лааз үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Байгаль орчинд ээлтэй тул эпокси нь өрхийн талбайд хязгаарлалтгүйгээр хэрэглэж болно . Энэ нь үнэт эдлэл, дотоод засал чимэглэлийн элементүүдийг бий болгоход хэрэглэгддэг. Давирхайг жижиг баримал, тавилга хийхэд ашигладаг.

Давирхайтай хэрхэн ажиллах вэ?

Давирхайтай ажиллахдаа гол зүйл бол пропорцийг анхааралтай ажиглах явдал юм, учир нь хангалтгүй эсвэл эсрэгээр хэт их хатууруулагч нь эцсийн найрлагад хамгийн сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Хатууруулагчийн илүүдэл эзэлхүүнтэй бол найрлага нь хүч чадлаа алддаг . Үүнээс гадна хатуурах үед илүүдэл нь гадаргуу дээр гарч болно. Хатууруулагч дутагдсанаас зарим полимерүүд уяагүй хэвээр үлддэг тул ийм найрлага нь наалдамхай болдог.

Орчин үеийн найрлагыг ихэвчлэн пропорциональ байдлаар шингэлдэг: эдгээх бодисын 1 хэсэг - ES -ийн 2 хэсэг, тэнцүү хувь хэмжээгээр хэрэглэхийг зөвшөөрдөг . Эпокси ба хатууруулагчийг сайтар хольж хутгаад тууштай байдлыг нэгэн төрлийн болгоно. Хутгах ажлыг аажмаар хийдэг, хэрэв хөдөлгөөн хурц байвал бөмбөлгүүд гарч ирнэ.

Полимержилт нэн даруй эхлэхгүй гэдгийг санаарай, эхлээд найрлага нь хамгийн оновчтой тогтвортой байдалд хүрэх хүртэл хүлээх хэрэгтэй бөгөөд зөвхөн дараа нь та ажиллаж эхлэх боломжтой болно.

Цутгасны дараа давирхай хатууртал хүлээнэ үү. Полимержих явцад ES нь хэд хэдэн үе шатыг дамждаг.

• Шингэн төлөв . Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн холимог нь хутгуураас амархан гадагшилдаг тул энэ мөч нь найрлагыг хөгц рүү цутгахад оновчтой байдаг.
• Зузаан зөгийн бал . Энэ төлөвт масс нь нимгэн, жигд давхаргад хэвтдэггүй, гэхдээ бага хэмжээний эзэлхүүнийг амархан дүүргэдэг.
• Зөгийн бал . Энэ үе шатанд давирхайгаар ямар нэгэн үйлдэл хийх боломжгүй тул цорын ганц хэрэглээ бол гадаргууг наах явдал юм.
• Зөгийн балнаас резин рүү шилжих . Энэ үед давирхайг хүрэх шаардлагагүй, эс тэгвээс полимер гинж үүсэхийг тасалдуулж болно.
• Резин . Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн масс аль хэдийн харилцан үйлчлэлд орсон бөгөөд алган дээрээ наалдахаа больсон боловч хатуулаг нь хараахан хангалттай биш байна. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийг эргүүлж, гажуудуулж болно.
• Хатуу . Энэ давирхай нь нугалахгүй, мушгихгүй, ялгахгүй.

Төрөл бүрийн үйлдвэрлэгчдийн эпокси нь эдгэрэх хугацаатай байдаг тул үүнийг зөвхөн эмпирик байдлаар тодорхойлдог.

Хэрэв хүсвэл эпокси нь өнгөгүй лакаар бүрэх боломжтой.

Гэсэн хэдий ч лакгүй байсан ч түүний гадаргуу нь гялгар, гялалзсан харагдаж байна.

Зөвлөмж

Эцэст нь хэлэхэд бид эпокситэй ажиллахад илүү тохь тухтай болгох хэд хэдэн зөвлөмж өгөх болно

• Ажил эхлэхийн өмнө ажлын гадаргууг хуванцар ширээний бүтээлэг эсвэл хуванцар боолтоор боож өгнө. Цаас ашиглах нь үнэ цэнэтэй зүйл биш - ES нь үүнийг ханасан тул толбоноос хамгаалах боломжгүй болно.
• Эпокси ба хатууруулагчийг норгож болохгүй. Өндөр чийгшил бүхий өрөөнд ES -тай бүү ажилла, эс тэгвээс хатууралт маш удаан болно.
• Эпоксид тод өнгө өгөхийн тулд тусгай тонер ашиглаж болно. Төсвийн аналог болгон энгийн гель үзэгний бэхийг авч болно.
• ES -тэй маш халуун өрөөнд бүү ажилла, 22 хэмээс дээш температурт найрлага нь муу хатуурдаг.
• Хэрэв давирхайг халаалтгүй өрөөнд удаан хугацаагаар хадгалсан бол дотор нь хальс гарч ирдэг. Түүний гоёл чимэглэлийн төрхийг буцааж өгөхийн тулд найрлагыг 50-60 градус хүртэл халаана.
• Модоор ажиллахдаа хуванцаржуулагч ашиглах шаардлагатай байдаг - тэд давирхайг уян хатан, зөөлөн болгодог. Үгүй бол чийгшил өөрчлөгдөхөд модон суурь хэв гажиж, зэргэлдээх нь хагарах болно.