Дарсан модны үртэс: халаалтын зориулалттай шахмал түлшний төрөл, зууханд мод үйлдвэрлэх зориулалттай даруулга. Тэднийг өөрөө яаж хийх вэ? Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-15 04:16

Дарсан модны үртэс нь зэрлэг ан амьтдыг халамжлах зориулалттай экологид ээлтэй шинэ материал юм. Үртсэн шахмал түлш (эсвэл Eurowood) одоогоор нэлээд өргөн хэрэглэгддэг. Ийм материалыг тусгай технологи ашиглан үйлдвэрлэдэг бөгөөд хэд хэдэн төрөлд хуваадаг. Энэ нийтлэлд бид дарагдсан модны үртэсийн талаар бүгдийг сурах болно.

Тодорхойлолт ба үйлдвэрлэлийн технологи

Одоогийн байдлаар шинэ, байгаль орчинд ээлтэй материалын жагсаалтыг шинэ зүйлээр байнга шинэчилж байдаг. Үүнд дарагдсан модны үртэс орно, үүнийг өөрөөр евро мод гэж нэрлэдэг. Тэдгээрийг тусгай шахмал түлш хэлбэрээр хийдэг. Ийм шахмал түлш үйлдвэрлэх технологийн процесс нь нэг чухал онцлог дээр суурилдаг . Сүүлд нь модны үртэс шахсаны дараа үргэлж тусгай бодис - лигнин ялгаруулдаг. Энэ бодис нь анхилуун үнэртэй полимерүүдийн холимог юм.

Лигнин нь бүх модны үртэс хэсгүүдийг үр дүнтэй нааж, нэлээд хүчтэй цул бүтээгдэхүүн болгон хувиргаж чаддаг . Дарсан модны үртэс шахмал түлш үйлдвэрлэх арга нь өөр өөр байдаг. Ийм бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд болон илүү даруухан хэмжээгээр хийдэг.

Үйлдвэрлэлийн тодорхой арга дээр үндэслэн бэлэн бүтээгдэхүүний чийгийн агууламж 6-12%байж болох бөгөөд даралтын зөвшөөрөгдөх үзүүлэлтүүд 300-1000 кг / квадрат хооронд байна. см

Ийм шаардлагын улмаас дарагдсан модны үртэсийг бие даан үйлдвэрлэх нь мастерийг бүх төрлийн заль мэхийг ашиглахыг шаардаж магадгүй юм. Жишээлбэл, лигниныг бусад түрэмгий бодисоор орлуулдаг. Дараахь нэгдлүүд ижил төстэй шинж чанартай байдаг.

• ханын цаасны цавуу шийдэл;
• шавар;
• бууц.

Асууж буй материалыг мөн үйлдвэрлэлийн хэмжээнд үйлдвэрлэдэг. Энд үйлдвэрлэлийн технологи нь гар хийцийн бүтээгдэхүүнээс олон талаараа ялгаатай байдаг.

Туршлагатай үйлдвэрлэгчид тусгай мэргэжлийн тоног төхөөрөмжийг ашиглан модны үртсийг хурдан, үр дүнтэй шахаж чаддаг.

Үртэс нь үргэлж маш болгоомжтой ангилдаг. Тиймээс, чанар муутай модон эд ангиудыг шахаж, шахмал түлш үйлдвэрлэхээс зайлсхийх боломжтой. Үүний дараа ажлын хэсгүүдийг тусгай машин ашиглан сайтар хатаана. Тиймээс модны үртэсийг хүссэн чийгийн хэмжээнд хүргэнэ.

Өндөр даралтын нөлөөгөөр модны үртэсээр хийсэн шахмал түлшийг маш өндөр утгаар (хэдэн зуун градус) халаана . Үүний үр дүнд ажлын хэсгүүдийн гаднах хэсэг бага зэрэг шарж эхэлдэг. Энэ бол Eurowood -ийг бүх дүрмийн дагуу хийдэг болохыг харуулсан гайхалтай үзүүлэлтүүдийн нэг юм.

Заримдаа даралтын үе шат дууссаны дараа ажлын хэсгүүдийг тусгай зуух руу дахин чиглүүлдэг. Энэ нь материалыг нэмэлт дулааны боловсруулалт хийх зорилгоор хийгддэг. Энэхүү процедурын ачаар халаах бүтээгдэхүүний илчлэгийн үнэ нэмэгддэг.

Модны үртэсээс цуглуулсан массыг хүссэн хэлбэрээ олж авахын тулд мэргэжлийн гидравлик дарагч ашигладаг. Тэд маш сайн гүйцэтгэл, түүнчлэн шүүрний аппаратаар сайрхаж чаддаггүй. Гэсэн хэдий ч гидравлик дарагч нь нэг том давуу талтай байдаг - тэд хэд хэдэн модны шахмал түлш үйлдвэрлэх чадвартай. Түүнээс гадна, Эдгээр төхөөрөмжүүд нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй евро модыг үйлдвэрлэх боломжтой.

Дарсан модны үртэсээс шахмал түлш үйлдвэрлэхэд тусгай цохилтот дарагчийг ихэвчлэн ашигладаг. Үнэн бол ийм тоног төхөөрөмж нь үр дүн багатай болж, ажиллахад илүү төвөгтэй байдаг. Автомат эсвэл хагас автомат шугамын үйл ажиллагааны хувьд цохих техник нь огт тохиромжгүй юм.

Төрөл зүйлийн тойм

Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг дарагдсан модны үртэсээр хийдэг. Энэхүү алдартай материалыг ямар сортуудад хувааж болохыг авч үзье. Тиймээс шахсан модны үртэсээс гаргаж авсан түлшний шахмал түлшийг хэлбэр, хэмжээгээр нь ангилдаг. Дараахь төрлийн материалыг олж болно.

RUF . Энэхүү тэмдэглэгээ нь 15х9, 5х6, 5 см хэмжээтэй хэмжээсийн параметр бүхий тэгш өнцөгт сорьцуудад хамаардаг. Ийм бүтээгдэхүүнийг байгалийн модны үртэсээс тусгай нэмэлтүүдийг нэвтрүүлж хийсэн болно.

Netro . Гаднахаар ийм шахмал түлш нь 6 -аас 9 см -ийн диаметртэй цилиндр шиг харагддаг бөгөөд эдгээр материалын урт нь 5-35 см -ийн хооронд хэлбэлздэг. Хэлэлцэж буй бүтээгдэхүүнийг шахсан модны целлюлоз дээр үндэслэсэн болно. Үүнийг сайтар хатааж, дараа нь тусгай ачих саванд хийнэ. Үүний дараа шурагны тусламжтайгаар ажлын хэсгүүдийг шахах горим руу илгээдэг. Түүхий эдийг диспенсерийн тусламжтайгаар тус тусад нь хэлбэрээр тараадаг.

Пини Кэй . Энэ төрлийн материал нь олон өнцөгт хэлбэртэй байдаг. Нийт нүүрний тоо 4-6 байж болно. Эдгээр шахмал түлшийг маш өндөр температурт боловсруулах нөхцөлд үйлдвэрлэдэг. Энд дарах нь маш хүчтэй байдаг - 1100 бар хүртэл.

Дарсан модны үртэсээр хийсэн шахмал түлш хэлбэр, хэмжээгээрээ ялгаатай байдаг тул ямар ч галын хайрцгийн оновчтой дээжийг сонгох боломжтой байдаг.

Шаардлагатай хэмжээг хэрхэн тооцоолох вэ?

Калорийн илчлэгийн нарийвчилсан параметрүүд, зуух эсвэл уурын зуухны үр ашгийг мэддэг тул тодорхой хугацаанд модны түлшний шаардлагатай массыг ямар ч асуудалгүйгээр зөв тооцоолох боломжтой болно. Тусгай технологийг ашиглан шахсан модон шахмал түлшийг ихэвчлэн жин эсвэл эзэлхүүнээр зардаг . Хэрэв бид хоёрдахь тохиолдлын талаар ярьж байгаа бол бүтээгдэхүүний бүтэцтэй шууд холбоотой зарим чухал нюансуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Түлшний оновчтой хэмжээг үнэн зөв тооцоолохын тулд нэг шоо метр материалын массыг тодорхойлох шаардлагатай болно.

Ийм зорилгоор та нэг энгийн тооцооллын томъёог ашиглаж болно. Энэ нь дараахь үйл ажиллагааны дарааллыг хангаж өгдөг.

• эхлээд та шахсан байгаль орчинд ээлтэй түүхий эдийн нягтралын түвшинг яг таг мэдэх хэрэгтэй (q);
• дараа нь та модны үртэс бүхий кубын эзэлхүүнийг дүүргэх коэффициент (k) -ийг тооцоолох хэрэгтэй;
• Үүний дараа нэг куб метр массыг (м) дараах томъёог ашиглан хялбархан тооцоолно: m = k * q * 103.

Яаж хэрэглэх вэ?

Одоогийн байдлаар хэвлэлийн аргаар боловсруулсан модны үртэс нь хамгийн эрэлттэй материалуудын нэг юм. Тэд янз бүрийн зорилгоор гэртээ худалдаж авч эсвэл бэлтгэдэг. Тиймээс модны үртэс шахмал түлшийг дараах байдлаар ажиллуулахыг зөвшөөрнө.

• Хэрэв та гэртээ энгийн зуух эсвэл задгай зуух асаах шаардлагатай бол шахмал түлш нь маш сайн шийдэл байх болно. Ийм зорилгоор тэдгээрийг ашиглах нь маш энгийн. Энд ердийн түлээний модны нэгэн адил энд ажиллах шаардлагатай байна. Тоосгоны зуух эсвэл задгай зууханд халаах хугацаа 2 цагаас илүүгүй байх ёстой. Хэрэв та үүнийг дагаж мөрдөөгүй бол өрлөг аажмаар нурж эхэлдэг тул сонор сэрэмжтэй байх нь дээр.
• Хэрэв шилмүүст модны үртэс эсвэл холтос бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд суурилсан галын хайрцагт шахмал түлш ашигладаг бол эзэд яндангаа маш олон удаа цэвэрлэх шаардлагатай болно. Материал дахь их хэмжээний давирхайн улмаас үүссэн тусгай дэгдэмхий нэгдлүүдийг түүний ханан дээр заавал байрлуулах болно. Утаа гарах үед модны үртэс шатах хугацаа нь түлээний модтой харьцуулахад илүү гайхалтай байх болно. Нэг хавчуурга бүтэн шөнийн турш хангалттай байх болно. Гэсэн хэдий ч яндан нь өндөр хурдаар бөглөрөх болно. Мэргэжилтнүүд жилд дор хаяж 2 удаа их цэвэрлэгээ хийхийг зөвлөж байна.

Үүнийг өөрөө яаж хийх вэ?

Гэртээ шахсан модны үртэсээс халаалтын хоосон зай гаргах боломжтой гэж дээр хэлсэн. Чанартай шахмал түлш үйлдвэрлэх нь санагдаж байгаа шиг хэцүү биш юм. Хамгийн гол нь зааврын дагуу хатуу ажиллах явдал юм.

Сургалт

Модны үртэсээс сайн шахмал түлш үйлдвэрлэхийн тулд та үе шаттайгаар үргэлжлүүлэх хэрэгтэй. Бэлтгэл ажилд эхлээд хангалттай хугацаа өг. Нэгдүгээрт, хэрэглэгч төгс, өндөр чанартай материалыг сонгох шаардлагатай болно. Ийм зорилгоор дараахь зүйлс тохиромжтой байж болно.

• ердийн модны үртэс;
• янз бүрийн ургац боловсруулсны дараа үлдсэн хусах;
• Хаягдал цаас;
• сүрэл;
• хүлэр, нүүрснээс үлдсэн дахин боловсруулах материал.

Нийлмэл найрлага сонгохдоо хусах нийт эзлэх хувь хамгийн багадаа 60%байх ёстой. Зөвхөн энэ дүрмийг дагаж мөрдвөл үүссэн шахмал түлшнээс сайн шаталтын чанарыг хүлээж болно. Бэлтгэл үе шатанд хүн түүхий эд дарахад шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг нөөцлөх шаардлагатай болдог. Модны үртэс шахах боломжтой суурилуулалтыг хэд хэдэн төрөлд хуваана.

• гарын авлага;
• үүрэнд суурилсан;
• гидравлик.

Лигниний хангалттай үйлдвэрлэлийг авахын тулд өргөгчөөр ажилладаг төхөөрөмжийг ашиглахыг зөвшөөрдөг. Гэсэн хэдий ч ийм шийдэл нь тийм ч үр дүнтэй байдаггүй. Хэвлэлийн үүргийг гүйцэтгэх үүрнээс гадна тусгай матриц, цоолтуурыг машинд ашиглах ёстой. Энэ бол модонд тодорхой хэлбэр өгөх эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм.

Өөрөө зохион бүтээсэн шураг шахагч нь шахсан түлш үйлдвэрлэх ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх боловч бүтээхэд илүү хэцүү байдаг. Шаардлагатай материал үйлдвэрлэхийн тулд суурин тоног төхөөрөмжийг ашиглах боломжтой. Үүнийг өөрийн гараар бүтээх нь бас хялбар байдаг. Ийм ажил хийхийн тулд танд дараахь эд анги, бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй болно.

• холхивч;
• мотор;
• бууруулагч;
• босоо ам;
• шураг;
• халаалтын элементүүд - халаалтын элементүүд;
• Температурын утгыг зохицуулах чадвартай реле.

Хэрэв хүчдэл гурван фазтай бол 9 кВт-ын хөдөлгүүр тохиромжтой. Хэрэв энэ ажлыг 220 В -ийн стандарт сүлжээнээс гүйцэтгэдэг бол 2.5 кВт -ын хүчин чадалтай нэгж шаардлагатай болно. Энэхүү бүрэлдэхүүн хэсэг нь хурдны хайрцаг болон бусад угсралтын хамт урьдчилан гагнасан хүрээ дээр найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой.

Энэхүү суурилуулалтанд өргөгч нь 2 үндсэн элементээс бүрдэх тусгай загвар юм . Тэдний нэг нь цоолтуурын үүрэг гүйцэтгэх болно. Нөгөө бүрэлдэхүүн хэсэг нь модны үртэсийг сав руу ачихаар илгээнэ. Матрицыг профайл хоолойгоор амжилттай сольж болно.

Ийм гар хийцийн машиныг ажиллуулахаас өмнө хоолойг Цельсийн 260 градусын температурт сайтар дулаацуулах шаардлагатай болно. Халаах элементийн халаалтын процессыг релений ачаар хянах боломжтой.

Ийм загвар нь нэг сул талтай байдаг - агаарт шууд дулаан дамжуулах гайхалтай коэффициент.

Үйлдвэрлэлийн схем

Бэлтгэх бүх арга хэмжээ, гэрт тохирох тоног төхөөрөмж хийсний дараа та төлөвлөсөн материалын үйлдвэрлэлийг аюулгүйгээр үргэлжлүүлж болно. Бүх үйл явц нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ:

• эхлээд сонгосон түүхий эдийг бэлтгэж сайтар цэвэрлэнэ;
• дараа нь хамгийн багадаа 0.6 см -ийн зөвшөөрөгдсөн калибрын дагуу модны үртэсийг сайтар нунтаглана.
• Үүний дараа материалыг зөв дарах ёстой;
• хатаах нь дараагийн алхам юм;
• Эцсийн алхам бол материалыг хадгалах явдал юм.

Шаардлагатай бүх бэлтгэл үе шатыг давсны дараа 10: 1 харьцаатай шавар нунтагтай сайтар холино. Дараа нь үүссэн найрлагыг сайтар хольж, бага зэрэг ус нэмнэ.

Холимог хэлбэрийг хадгалахын тулд дунд зэргийн тууштай байх ёстой.

Сурсан, сайн холилдсон хольцыг тусгай тасалгаанд болгоомжтой хийж, цаашид шахмал түлш үйлдвэрлэх боломжтой болно . Энэ алхамыг хийсний дараа гар урлаач түлээ модыг сайтар хатаах хэрэгтэй болно. Өмнө нь шингэнээр дэвтээсэн шаварт картон нэмж хийснээр шатамхай байдлын түвшинг зохиомлоор нэмэгдүүлэх боломжтой болно.

Хэрэгтэй зөвлөмжүүд

Шахсан модны үртэс бүтээгдэхүүн ажиллуулах, бүтээх хэдэн зөвлөгөөг авч үзье

• Модны үртэсээр хийсэн шахмал түлшийг түлшийг автоматаар ачиж өгдөг уурын зуух, зууханд ашиглахыг зөвшөөрдөг.
• Үртсэн шахмал түлшний шаталтын хүчийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол цэвэр агаарт гаргахыг зөвлөж байна. Шахсан түүхий эд нь эдгээр манипуляцид онцгой идэвхтэй хариу үйлдэл үзүүлдэг.
• Модны үртэс шахмал түлшийг хадгалах зориулалтаар үлдээхийг хориглодоггүй. Эдгээр материалууд нь ердийн түлээ шиг их хэмжээний шороо, хог хаягдал үлдээдэггүй.
• Өвлийн улиралд шахсан түүхий эдийг саравчин дор хадгалах боломжтой. Хамгийн гол нь энэ нь ерөнхийдөө цас, чийгтэй харьцахгүй байхыг анхаарах явдал юм.
• Хэрэв та шахмал түлш үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийг өөрийн гараар хийсэн бол эхлээд түүний зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж, зөвхөн гар хийцийн бүтээгдэхүүн хийж эхлэх хэрэгтэй.
• Гэрийн тоног төхөөрөмж угсрах зарим эд ангийг мэргэжлийн токарь боловсруулахад өгөх шаардлагатай болно. Үгүй бол буруу тохируулсан зөвшөөрөл нь үйлдвэрлэлийн сайн үр дүнд хүрэхгүй.
• Модны түүхий эдийг дарах үед даралтын эх үүсвэр болохын тулд бараг ямар ч загварын үүрийг ашиглахыг зөвшөөрдөг. Хамгийн гол нь тэд шаардлагатай хүчин чармайлтаа гаргаж чадна - энэ нь хангалттай байх болно.