Хөөс блок үйлдвэрлэх: гэртээ өөрийн гараар хөөс бетон хийх тоног төхөөрөмж, хэв

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20

Хөөс бетон нь бага барилга барихад маш их алдартай материал юм. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлээс гадна бие даан хийдэг. Төрөл бүрийн блокуудыг гаргах нь ашигтай бизнес байж магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч, гэртээ хөөсөн блок үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн онцлог шинж чанартай байдаг. Шаардлагатай нэгжийг худалдаж авахаасаа өмнө тухайн материалын онцлог шинж чанар, дагалдах хэрэгслийг зөв сонгох, ашигласан хольцын хэрэглээний талаар ойлголттой байх хэрэгтэй.

Материаллаг шинж чанар

Хөөс блокуудыг зуурмагаар хийсэн бөгөөд үүнд дараахь зүйлс орно.

• элс;
• Портланд цемент;
• хөөсрүүлэгч бодис (хөөс баяжмал);
• ус

Энэ тохиолдолд хөөс бетоны эзэлхүүн нягтрал өөр байж болно . Үнэндээ энэ нь эсийн бүтэцтэй бетон юм. Энэ нь хаалттай агаарын бөмбөлгүүдээс бүрддэг. Энэ шинж чанар нь бага нягтрал, түүнчлэн материалын дулаан дамжуулалтыг тодорхойлдог. Янз бүрийн нягтралтай бол хөөсөн блокыг дулаан тусгаарлагч, бүтэц-дулаан тусгаарлагч, дулаан дамжилтын чадвар багатай бүтцийн материал болгон ашиглаж болно.

Дүрмээр бол хөөс бетоны нягтын түвшинг тодорхойлдог. Бага байх тусам материалыг хийхэд бага хэмжээний хольц ашигласан болно. Энэ баримтыг өртгийн үнэд тусгасан болно (хөөс бетон нь бетоноос хямд). Гэсэн хэдий ч харьцангуй бага нягтралтай тул байшин доторх хуваалт барих давуу талтай материал гэж үздэг.

Хөөс блокыг боловсруулахад хялбар байдаг бөгөөд үүнийг ердийн төмрөөр хайчилж болно. Үүнээс гадна, хадаас руу хадах үед энэ нь нурдаггүй. Ажлын хувьд энэ нь модтой төстэй, хэлбэр нь тэгш өнцөгт юм. Блокууд нь янз бүрийн хэмжээтэй байж болно: стандарт элементүүдээс маш том хэмжээтэй.

Гэрийн хөөсөн бетон нь худалдаж авсан нэгжийн хэлбэрээр тодорхойлогддог хэмжээсүүдтэй.

Сайн болон сул талууд

Хөөс бетон нь олон давуу талтай бөгөөд үүний ачаар барилгын салбарт эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Энэ материал нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам чанар, гүйцэтгэлийн шинж чанараа бараг өөрчилдөггүй, хөгшрөлтөд өртдөггүй. Байгаль орчинд ээлтэй байх нь үйлдвэрлэгч, барилгачин, өрхийн эрүүл мэндэд хор хөнөөлгүй болгодог. Энэ нь агаарт хорт бодис ялгаруулдаггүй, удаан эдэлгээтэй, найдвартай гэж тооцогддог бөгөөд сайн дулаан тусгаарлалтыг баталгаажуулдаг.

Нэмж дурдахад энэ нь өндөр дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанартай бөгөөд орчин үеийн хүний хувьд чухал ач холбогдолтой дуу чимээний түвшинг бууруулах боломжийг олгодог. Хөөс блок нь гал асаахад идэвхгүй байдаг. Энэ нь доторх температурын түвшинг тогтворжуулах чадвартай, суулгахад хялбар, үйлдвэрлэлийн өндөр ашиг орлоготой. Бага жинтэй тул бетон шиг асар их ачаалал өгдөггүй. Энэ нь суурийг суурилуулахдаа зардлыг бууруулах боломжийг танд олгоно.

Гэсэн хэдий ч давуу талуудаас гадна хөөс бетон нь сул талуудтай байдаг . Жишээлбэл, энэ нь удаан эдэлгээтэй гэж тооцогддог боловч бетон, төмөр бетон дээр алддаг. Бусад нюансууд нь хөөс блок нь гулзайлгахад ажилладаггүй явдал юм. Энэ нь хүрээлэн буй орчноос шингээх чадвартай тул чийгэнд тогтворгүй байдаг.

Материалыг үйлдвэрлэлд эсвэл гэртээ үйлдвэрлэсэн эсэхээс үл хамааран агших болно.

Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл

Гэртээ хөөс блок хийхдээ танд дараах тоног төхөөрөмж, дагалдах хэрэгсэл хэрэгтэй байж магадгүй юм.

• цемент, элсний тэжээл;
• хамгийн багадаа 200 л / мин багтаамжтай хөөс үүсгэгч;
• баро суурилуулах;
• ашигласан ус түгээгүүр;

• чичиргээтэй дэлгэц (түүхий эд шигших);
• бэлэн холимог гаралтын хоолой;
• компрессор;
• 250 литрээс багагүй хэмжээтэй бетон зуурагч;
• блок эсвэл хайчлах машинд зориулсан тусгай хэлбэрүүд.

Өнөөдөр гэртээ барилгын материал үйлдвэрлэхэд шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг худалдаж авах нь тийм ч хэцүү биш байх болно. Хэрэв хүсвэл та зөвхөн үйлдвэрлэлийн иж бүрэн шугамыг төдийгүй түүний бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг худалдаж авах боломжтой. Гэртээ хөөс блок үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь зөвхөн суурин биш, бас зөөврийн байдаг гэдгийг анхаарч үзэх нь зүйтэй юм. Шугам нь конвейер эсвэл автоматжуулсан байж болно. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь худалдан авсан тоног төхөөрөмжийн өртөгийг тодорхойлдог.

Аливаа тоног төхөөрөмжийн гол цөм нь хөөс үүсгэгч юм . Ийм төхөөрөмж өдөрт 100-110 шоо метр материал гаргах боломжтой болно. Суурин шугамын онцлог шинж чанар нь өндөр бүтээмж, чанар, хямд өртөг юм. Ийм иж бүрдэл нь ойролцоогоор 1.5 сая рублийн үнэтэй байх болно гэдгийг харгалзан үзвэл энэ нь худалдан авахад эргэлзээ төрүүлж байна.

Зөөврийн хөөсөн бетон үйлдвэр нь үнэтэй хөөс үүсгэгч худалдаж авах шаардлагагүй бөгөөд энэ нь барилгын зах зээлд эрэлт хэрэгцээтэй болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь өндөр гүйцэтгэлээр сайрхаж чадахгүй. Дүрмээр бол энэ тохиолдолд баро суурилуулалтыг ашигладаг боловч бүх хүч чадлаараа өдөрт 40-45 шоо метрээс илүү бэлэн материал үйлдвэрлэх боломжгүй юм.

Энэ тохиолдолд бэлэн блокуудыг ихэвчлэн хөөсөрч буй бодис ихээр ашигладаг.

Тэдний хүч чадал нь суурин шугам дээр бүтээсэн аналогиас доогуур байдаг. Гэрийн үйлдвэрлэлийн иж бүрэн үнэ 50-300 мянган рубль хооронд хэлбэлзэж болно. Үүний зэрэгцээ, дүрмээр бол өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж нь өндөр өртөгтэй байдаг. Жишээлбэл, 300,000 рублийн багц нь өдөрт ойролцоогоор 72 шоо метр хөөс бетон өгөх боломжтой.

Автомат шугамд том талбай шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хийгддэггүй тул ихэвчлэн асуудал үүсгэдэг . Ихэвчлэн ийм шугамууд нь цемент, ус, элс, түүнчлэн автомат тун бүхий нэмэлт савыг бий болгохыг шаарддаг. Нэмж дурдахад хөөс бетоныг хатаах, хэлбэрт оруулах, огтлох зориулалттай хэсгүүдийн талаар бодох шаардлагатай. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь өдөрт дунджаар 80-100 шоо метр материал үйлдвэрлэх чадвартай боловч хүн бүр ийм тансаг байдлыг төлж чаддаггүй, учир нь иж бүрдэл нь 1.5-3 сая рубль болно.

Эхний шатанд хангалттай мөнгө байхгүй үед тэд хуучин тоног төхөөрөмж худалдаж авдаг. Гэсэн хэдий ч энэ тохиолдолд зарим хэсгийг хурдан солих шаардлагатай болоход бэлэн байх ёстой.

Нэмж дурдахад, ажиллаж байсан тоног төхөөрөмж нь эцсийн хөөс бетоны чанар муутай болохыг ойлгох хэрэгтэй.

Хөөс бетонд зориулж худалдаж авсан хэлбэрүүд өөр байж болно. Өнөөдөр тэдгээрийг ган, фанер, хуванцараар хийсэн. Бүтээгдэхүүний хүчин чадал өөр өөр байдаг, жишээлбэл, 390x190x288 мм хэмжээтэй хуванцар хэв, 588x300x188 мм хэмжээтэй фанер сонголт, 600x300x200 мм хэмжээтэй ган эдлэл худалдаж авах боломжтой. Тэдгээрийг худалдаж авахдаа геометрийн хатуу байдлыг анхаарч үзэх нь чухал бөгөөд учир нь эцсийн материалын чанар үүнээс шууд хамаардаг. Тэгш хэмийг өчүүхэн ч гэсэн зөрчих нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй.

Хөөс бетоны массыг цутгах хэлбэрийг сонгохдоо тэдгээрийг үйлдвэрлэх материалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй . Хэвний ажлыг хослуулах боломжтой гэж үзвэл энэ нь ялангуяа чухал юм. Жишээлбэл, хүнд даацын хуванцар оруулгатай металл хувилбар нь хамгийн өндөр температурыг ч тэсвэрлэх чадвартай гэдгийг худалдагч тэмдэглэсэн бол та үүнд сохроор итгэж болохгүй.

Гол нь ийм хэлбэрүүд үнэхээр богино хугацаанд амьдардаг. Хөөс бетоны массыг хатаах, хатууруулах явцад их хэмжээний дулаан ялгарах болно.

Хуванцар нь хичнээн өндөр чанартай байсан ч температурын өсөлтөд хариу үйлдэл үзүүлдэг.

Хольцын хэрэглээ ба хувь хэмжээ

Хөөс бетон үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа дараах байдалтай байна: 320 кг цемент (жишээлбэл, M500 брэнд) 420 кг элс, 45 литр ус авахын тулд хөөс авахын тулд 45 литр ус, уусмалд 120 литр ус авна.. Хөөсрөх бодисын хувьд түүний хэрэглээ нь тодорхой брэндээс хамаардаг. Ихэвчлэн ийм эзэлхүүний хувьд үүнийг 1.2-1.5 кг жинд ашигладаг. Үйлдвэрлэх усыг зөвхөн цоргоны уснаас авах боломжгүй, дунд зэргийн хатуулагтай техникийн ус бас тохиромжтой.

Жор ба хувь хэмжээ нь хөөс бетоны нягтралаас шууд хамаардаг бөгөөд үүнийг эцэст нь олж авах ёстой . Жишээлбэл, хэрэв танд D 600 хөөс блокийн нягтрал хэрэгтэй бол 210 кг элс, 310 кг цемент, уусмалд 110 литр ус, хөөсийг шингэлэхэд 54 литр авна. Түүнчлэн 1.3 кг хөөсөнцөр баяжмал, 715 литр хөөс нь барилгын материал болдог. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холихдоо 685 кг нойтон массыг олж авна.

Өндөр нягтрал шаардлагатай үед (жишээлбэл, м3 тутамд 1000 кг) агааржуулсан бетоны массыг 590 кг элс, 350 кг цемент, уусмал дахь 120 литр ус, 42 литр хөөсөөр хийдэг. Ийм жорны хувьд 1 кг -аас ихгүй хөөс баяжмал, 560 литр хөөс хэрэглэдэг. Үүний үр дүнд сүүлийн тохиолдолд хөөс блок үйлдвэрлэх түүхий эдийн масс 1103 кг болно.

Үүссэн хөөс ба уусмалын нэгэн төрлийн байдлыг хянах нь чухал юм. Энэ нь эцсийн материалын чанарын шинж чанарыг нэмэгдүүлэх болно. Хүссэн жорыг сонгохдоо одоогийн ГОСТ -ийн дагуу бэлэн материалын агшилт 1 хавтгай дөрвөлжин метр тутамд 3 мм -ээс хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. м.

Үүнийг хэрхэн хийх вэ?

Гэртээ хөөс блок үйлдвэрлэх ажлыг цутгах, хөрөөдөх гэсэн хоёр аргаар гүйцэтгэдэг. Өөрөө хийх сонгодог технологи нь нийт хүчин чадлыг ижил хэмжээтэй тусдаа хэсгүүдэд хуваах зориулалттай зөөврийн хуваалт, хажуу бүхий тусгай хуурцаг хэлбэрийг ашиглах явдал юм. Ийм хэлбэрээр уусмал хатаж, хатуурдаг бөгөөд үүний дараа бэлэн болсон хөөс бетоныг зайлуулдаг. Барилгын материал үйлдвэрлэх энэ аргын гол давуу тал нь цул блокыг огтлох шаардлагагүй юм.

Энэ нь хөрөөдөх машин худалдаж авах хэрэгцээг арилгаж, тоног төхөөрөмжийн зардлыг бууруулдаг . Гэсэн хэдий ч энэ нь хатуу геометрийг зөрчихөд хүргэдэг хэлбэр юм. Хатуурсны дараа хэвэнд цутгасан бүх элементүүд үнэтэй бэхэлгээ худалдаж авсан ч гэсэн жигд биш байх болно. Гэрлэлт нь ямар ч тохиолдолд байх болно, энэ нь ашигласан хольцын нэмэлт зардал юм.

Хөөс блокыг устгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэд хоногийн дотор задгай агаарт задардаг тусгай тосолгооны материалыг ашиглах шаардлагатай.

Ийм бодис нь хямд биш боловч хэрэв хэрэглэхгүй бол энэ нь чипс эсвэл хөөс блок хагарах шалтгаан болдог.

Ихэнхдээ хөрөөдөх технологийг гэрийн үйлдвэрлэлд ашигладаг. Энэ тохиолдолд эхлээд нэг том хөгцийг цутгаж, дараа нь өгөгдсөн хэмжээтэй тусдаа элемент болгон хуваадаг. Энэ аргын хувьд хөрөөдөх машин худалдаж авдаг. Хэдийгээр санхүүгийн хөрөнгө оруулалт шаардагдах боловч ашигт ажиллагаа нэмэгдэх болно. Энэ аргын давуу тал нь элемент бүрийн хатуу геометр, түүнчлэн хөөсөн блокны ирмэг дээр чипс үүсэхийг багасгах явдал юм.

Гэсэн хэдий ч энэ техник нь хэтэвчийг сайн цохиж чаддаг, учир нь жижиг ажлын хэсгийг үйлдвэрлэхэд тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай бөгөөд энэ нь үнэтэй байдаг. Үүнээс гадна цул хавтанг жижиг хэсгүүдэд хуваах нь материалыг үйлдвэрлэх хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Зүсэх машин нь хоёр төрөлтэй . Эхний тохиолдолд энэ нь цул материалыг хатуурсны дараа (хэлбэрээ алдсаны дараа) шууд огтлох нэгж юм. Энэ нь тохиромжтой, учир нь та хавтанг бүхэлд нь хөрөөдөх машинд шилжүүлэх шаардлагагүй бөгөөд ингэснээр хөдөлмөрийн зардал, цаг хугацааг бууруулна. Хөөс блокуудыг хайчлах өндөр нарийвчлалтайгаар тодорхойлогддог тусгай утас ашиглан хайчилж авдаг.

Эдгээр хайчлах элементүүдийн сул тал бол эмзэг байдал, зохистой өртөг юм.

Хоёрдахь төрлийн хайчлах тоног төхөөрөмж нь огтлох зориулалттай хөөс бетон цулыг шилжүүлэхийг шаарддаг. Энэ тохиолдолд үүнийг диск хэлбэрийн ирээр таслах ёстой. Мөрнөөс ялгаатай нь ийм хутга нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд нэгжүүд нь арчлахад хэмнэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч хөөсөнцөр бетонон хавтанг тэдэнд шилжүүлэх нь эвгүй бөгөөд төвөг учруулдаг.

Хөөс блокыг хатууруулах ажлыг байгалийн ба автоклав гэсэн хоёр аргаар хийж болно . Үүний зэрэгцээ хоёр дахь аргаар хатаасан элементүүд нь хамгийн сайн чанарын шинж чанартай байдаг. Тиймээс сайн барилгын материалыг олж авах хамгийн таатай нөхцлийг бүрдүүлэх боломжтой юм. Гэсэн хэдий ч ийм тоног төхөөрөмжийн үнэ халаасанд ихээхэн нөлөөлдөг тул үүнийг бага хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд худалдаж авдаггүй.

Өөрөө хатдаг хөөс бетон нь зуны улиралд илүү сайн хатдаг. Дүрмээр бол, хатаах явцад өрөөн доторх температур тэгээс доош байвал та хэвний ажлыг хаах эсвэл хөөс блокыг уураар жигнэх тусгай танхим бий болгох талаар бодох хэрэгтэй. Эхний тохиолдолд полиэтилен эсвэл үйлдвэрлэлийн зориулалттай цохиурыг ихэвчлэн ашигладаг. Хоёрдугаарт, эдгээр хэрэгцээнд зориулж үйлдвэрлэлийн цех доторх өрөөг хуваарилдаг.

Ийм өрөөнд блокуудыг жигд, зөв хатууруулахын тулд шаардлагатай чийгшлийг харгалзан тусгай температурын горимыг бий болгодог. Ихэнхдээ эдгээр зорилгоор уурын генераторыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр ажлын явцыг автоматжуулахыг хичээдэг. Нэмэлт мөнгө байхгүй, гэхдээ та хөөс блокыг хатаах хугацааг нэмэгдүүлэхийг хүсэхгүй байгаа бол тэд энэ асуудлыг шийдэхийн тулд төсвийн янз бүрийн сонголтыг ашигладаг. Хэн нэгэн өрөөнд хувин ус хийнэ, өөр тохиолдолд хийн халаалт бүхий холболтыг түүнд хийдэг.

Эдгээр шийдэлд сэтгэл хангалуун бус хүмүүс үйлдвэрлэлийн танхимын тодорхой хэсгийг хүлээн зөвшөөрөгдсөн үнээр худалдан авах боломжтой материалаар хүрээлдэг. Жишээлбэл, хуучин тоосго, профилжуулсан хуудас эсвэл бүр ижил хөөс блокуудыг хашаа болгон ашигладаг. Камерыг хийн уураар жигнэх үед сонгосон горимын оновчтой байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Хамгийн тохиромжтой нь өрөөн доторх чийгшил 65%-иас багагүй байх ёстой. Гэсэн хэдий ч хэрэв үйлдвэрлэл нь дулаан, чийгшлийн камер хэлбэрээр тусгай тоног төхөөрөмж худалдаж авахгүй бол энэ нь эцсийн материалыг баталгаажуулахад нөлөөлж болзошгүй юм.

Үйлдвэрлэлийн технологи

Гэртээ хөөс бетон блок хийх стандарт технологи нь хэд хэдэн үйлдлээс бүрдэнэ.

• Эхэндээ хөөс баяжмалыг тусдаа саванд бэлтгэдэг . Дараа нь устай хослуулан уурын генератор руу илгээнэ. Хэрэв бие даасан үйлдвэрлэлийн мэдэлд хэт авианы тусламжтайгаар агуулгыг хөөсөрдөг х ндий төхөөрөмж байгаа бол энэ үе шатыг алгасна.
• Дараагийн алхам бол хөөс бетонд зориулсан хольц хийх явдал юм . Үүний тулд хольцын шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон тусгай нэмэлтүүдийг холигчийн камерт байрлуулна. Үүний дараа танхимыг өмнө нь бэлтгэсэн хөөсөөр дүүргэдэг. Технологийн дүрмийн дагуу камерт холилдох нь хэдхэн минутын дотор болдог.

• Хэрэв кавитацийн нэгжийг үйлдвэрлэлд ашигладаг бол Эхэндээ хөөсрүүлэх бодисыг холих зориулалттай камерт байрлуулна … Энэ тохиолдолд ажлын уусмалын үлдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараа нь байрлуулна. Энэ тохиолдолд хутгах хугацаа 0.5 минутаас хэтрэхгүй байх ёстой. Энэ үе шатанд уусмал цутгахад бэлэн болно.
• Хутгасны дараа найрлагыг одоо байгаа хэлбэрт хийнэ . Тоног төхөөрөмжийн гадаргуу дээр масс наалдахгүйн тулд холбоо барих газруудыг машины тос эсвэл тусгай тосолгооны шингэнээр урьдчилан тосолно. Найрлага хатуурах, хатуурах үед өрөөн доторх температур хамгийн багадаа +20 хэм байх нь зүйтэй. Ойролцоогоор 8-10 цагийн дараа хөөс бетон нь хүч чадлынхаа дөрөвний нэгийг авах болно.

Шаардлагатай хэмжээс, сав баглаа боодол зэргийг харгалзан үүнийг огтлох хамгийн тохиромжтой үе юм . Элементүүд үйлдвэрлэгдсэн цагаасаа хойш 28 хоногийн дараа эцсийн хүч чадлыг олж авдаг. Температурыг тогтоосон гуравны нэг гэж үздэг.

Бараа бүтээгдэхүүнийг хоёр хоногийн дотор зарах боломжтой.

Юуг анхаарах вэ?

Анхдагч мэдлэг, эрчим хүчний тооцоо, зургийг ашиглан хөөс блок үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийг бие даан үйлдвэрлэх нь заримдаа Интернетээс олоход хэцүү биш юм шиг санагддаг. Гэсэн хэдий ч үнэн хэрэгтээ үүнийг анхаарч үзэх нь зүйтэй юм: гэрийн мини үйлдвэрт хөөс бетон үйлдвэрлэх нь нарийвчлалгүй байхыг зөвшөөрдөггүй, учир нь түүний ашиг тус үүнээс хамаардаг. Онцгой тохиолдолд үйлдвэрийн бүтээгдэхүүнийг ирээдүйд шаардлагагүй гэж зарах нь хэцүү биш, харин гар хийцийн бүтээгдэхүүнийг нэхэмжлэхгүй хэвээр үлдэх болно гэдгийг та ойлгох хэрэгтэй.

Хөөс блок үйлдвэрлэхэд M 500 брэндийн портланд цементийг ашигладаг . Бэлэн болсон элементүүдийн чанарын шинж чанарыг сайжруулахын тулд түүнд янз бүрийн нэмэлт бодисууд нэмдэг. Жишээлбэл, "Bio NM" хувиргагчийг ашигласнаар та хөөс блокуудын хяруу эсэргүүцлийг сайжруулах боломжтой. "Bio-Lux" ба Laston нэмэлтүүдээс шалтгаалан материалын бүтэц дэх агаарын концентрацийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Бэлэн материалыг маш сайн дулаан тусгаарлагч шинж чанартай байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн зориулалттай хөөсрүүлэгч бодис худалдаж авах шаардлагатай. Та мөнгөө хэмнэж, өөрөө хийхийг хичнээн их хүсч байсан ч үйлдвэрлэлд хийсэн сонголттой адил дулаан хадгалах түвшин байхгүй болно.

Өндөр чанартай түүхий эд нь өндөр чанартай хөөс блокийн үндэс суурь болох нь бас чухал юм.