Модон бетонон блок үйлдвэрлэл: өөрийн гараар модон бетон хийх хольцын найрлага, эзлэх хувь, байшинд цул блок үйлдвэрлэх технологи

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20

Арболитийг олон хэвлэлд урам зоригтойгоор дүрсэлсэн байдаг; сурталчлагчид үүнд янз бүрийн давуу талыг дурдахаас залхдаггүй. Гэхдээ маркетингийн заль мэхийг орхигдуулсан ч гэсэн энэ материалыг сайтар судалж үзэх нь ойлгомжтой. Үүнийг өөрөө яаж хийхийг мэдэх нь сайн хэрэг.

Блокны төрөл ба хэмжээ

Арболит хавтанг хэд хэдэн төрөлд хуваадаг.

• том форматтай блокууд (хананы капиталын өрлөгт зориулагдсан);
• янз бүрийн хэмжээтэй хөндий бүтээгдэхүүн;
• дулаан тусгаарлагчийг бэхжүүлэх хавтан.

Үүнтэй адил модон бетоныг шингэн хольц хийхэд ашигладаг , үүгээр битүү байгууламжийг цутгадаг. Гэхдээ ихэнхдээ практик дээр "арболит" гэдэг үгийг нүүртэй эсвэл нүүргүй өрлөгийн элементүүд гэж ойлгодог. Ихэнхдээ 50x30x20 см хэмжээтэй блокуудыг хийдэг боловч хүрээ нь улам бүр өргөжиж, үйлдвэрлэгчид шинэ байр суурийг эзэмшиж байна. Үйлдвэрлэсэн блокуудын техникийн шинж чанарыг зөвхөн хольцгүй бол л өгдөг.

1 куб тутамд 500 кг нягттай элементүүд. м ба түүнээс дээш хэсгийг уламжлалт бүтэцтэй, нягтрал багатай гэж үздэг - дулаан тусгаарлах зориулалттай. Дээрх ачааллыг бүтцийн бусад хэсгүүд хүлээж авах тохиолдолд тэдгээрийг ашиглаж болно. Ихэвчлэн блок нь бүх илүүдэл чийгээ алдсаны дараа нягтралыг хэмждэг.

1 куб тутамд 300 кг жинтэй цутгамал модон бетоноос. м., та бас хана босгож болно, гэхдээ бат бөх байдлын хувьд тэд илүү хүнд материалаар хийсэн бүтцээс доогуур байх болно.

Тээвэрлэгчдийг бий болгох өндөр нь 3 м-ээс хэтрэхгүй нэг давхар байшингийн хана, дор хаяж B 1.0 ангиллын блок ашиглах шаардлагатай .… Хэрэв бүтэц нь дээр 1, 5 ангиллын бүтээгдэхүүн шаардлагатай ба түүнээс дээш. Гэхдээ хоёр ба гурван давхар байшингуудыг В 2, 0 эсвэл В 2, 5 модон бетоноор босгох ёстой.

ОХУ -ын ГОСТ -ийн дагуу цаг уурын сэрүүн бүсэд модон бетоноор хийсэн бүтэц нь 38 см зузаантай байх ёстой.

Үнэн хэрэгтээ ихэвчлэн 50x30x20 см хэмжээтэй блокуудын орон сууцны барилгуудын ханыг нэг эгнээнд байрлуулсан бөгөөд хатуу хавтгай хэлбэртэй байдаг. Хэрэв та туслах дулаан тусгаарлагч үүсгэх шаардлагатай бол дулаан шавардлагын системийг модон бетоноор хийсэн болно … Үүнийг перлит нэмж, 1.5-2 см -ийн давхарга үүсгэх замаар бэлтгэдэг.

Орон байрыг халаахгүй эсвэл үе үе халааж байх үед ирмэг дээр өрлөгийн аргыг ашигла. Дулаан хамгаалалттай модон бетонон блокууд нь ус шингээлтийн коэффициент 85%-иас ихгүй байна. Бүтцийн элементүүдийн хувьд зөвшөөрөгдөх утга нь 10% -иар бага байна.

Модон блокуудыг галын хамгаалалтын дагуу гурван төрөлд хуваах нь заншилтай байдаг

• D1 (гал авалцахад хэцүү);
• ДАХЬ 1 (маш шатамхай);
• D1 (утаа багатай элементүүд).

Модон бетоныг гэртээ үйлдвэрлэх хэрэгцээ нь одоо байгаа үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн чанар муутай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэгтэй холбоотой юм. Асуудал нь хүч чадал хангалтгүй, дулаан дамжуулах эсэргүүцэл сул, геометрийн параметрүүдийг зөрчсөнтэй холбоотой байж болно. Ямар ч төрлийн блокыг гипсээр бүрсэн байх ёстой .… Энэ нь салхи үлээхээс найдвартай хамгаална. Зөвхөн "амьсгалах" чадвартай өнгөлгөөний бүрээсийг модон бетонтой хослуулдаг ..

Хүйтэнд тэсвэртэй байдлын түвшингээр ялгаатай (M5 -аас M50 хүртэл) модон бетонон 6 брэнд байдаг. М үсгийн дараах тоо нь эдгээр блокууд тэг градусаар дамжих хэдэн мөчлөгийг дамжуулж болохыг харуулж байна.

Хүйтэнд хамгийн бага тэсвэртэй байх нь бүтээгдэхүүнийг зөвхөн дотоод хуваалтанд ашиглах ёстой гэсэн үг юм.

Ихэнхдээ тэдний хэмжээ 40x20x30 см хэмжээтэй байдаг. Ховил-самны системийн төхөөрөмжөөс хамааран өрлөгийн талбай, хананы дулаан дамжуулалтаас хамаарна.

ГОСТ -ийн дагуу модон бетон блокуудын хэмжээ, шинж чанарын талаар ярихдаа энэ нь хэмжээсийн хамгийн их хазайлтыг нарийн зохицуулдаг гэж хэлж болохгүй. Тиймээс, бүх хавирганы урт нь зарласан үзүүлэлтээс 0.5 см -ээс ихгүй ялгаатай байж болно … Хамгийн том диагональ ялгаа нь 1 см. А гадаргуу бүрийн профайлын шулуун байдлыг зөрчих нь 0.3 см -ээс ихгүй байх ёстой … Бүтэц өндөр байх тусам угсралтын явцад цөөн тооны оёдол байх ба давхаргын тоо цөөхөн байх болно.

Зарим тохиолдолд 60х30х20 см хэмжээтэй блокууд нь хамгийн тохиромжтой байдаг. Хананы урт нь 60 см -ээс их байвал шаардлагатай байдаг. Ингэснээр блок огтлох шаардлагагүй болно.

Заримдаа "хойд арболит" гэж нэрлэгддэг бөгөөд урт нь 41 см-ээс хэтрэхгүй байдаг. Зарим эгнээнд боолт хийх үед хананы өргөн нь блокны урттай давхцдаг бол нөгөө хэсэгт нь нь хоёр өргөн ба тэдгээрийг тусгаарлах давхаргын нийлбэр юм.

Бараг бүх үйлдвэрлэгчид хаалт блок хийдэг. Компани бүрийн хувьд ийм бүтээгдэхүүний хэмжээ нь стандарт хэмжээнээс 50% байдаг. Хааяа 50x37x20 см хэмжээтэй барилга байгууламжууд олддог бөгөөд энэ нь боолт хийх, хавтан түрхэлгүйгээр яг 37 см ханыг босгох боломжийг олгодог.

Зарим бүс нутагт огт өөр хэмжээтэй байж болно, үүнийг нэмэлтээр зааж өгөх ёстой. Өөрөө үйлдвэрлэсэн тохиолдолд тэдгээрийг өөрийн үзэмжээр сонгох ёстой.

Хольцын найрлага ба хувь хэмжээ

Модон бетон хавтангийн үйлдвэрлэлийг бэлтгэхдээ хольцын найрлага, түүний хэсгүүдийн хоорондын харьцааг сайтар сонгох шаардлагатай. Мод боловсруулах явцад гарсан хог хаягдал нь дүүргэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэхдээ модон бетон нь нэг төрлийн бетон учраас цемент агуулдаг.

Органик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ачаар материал нь дулааныг маш сайн хадгалж, гадны дуу чимээг нэвтрүүлэхгүй. Гэсэн хэдий ч үндсэн пропорцийг зөрчвөл эдгээр чанаруудыг зөрчих болно.

Модон бетон үйлдвэрлэхэд зөвхөн зарим төрлийн хусуурыг ашиглаж болно гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Энэ нь модны үртэсээс үндсэн ялгаа юм. Одоогийн ГОСТ -ийн дагуу материалын бүх фракцын хэмжээ, геометрийн шинж чанарыг хатуу зохицуулдаг.

Чипийг худалдаанд гардаггүй модыг бутлах замаар хийдэг. Чипийн урт нь 1.5-4 см хооронд хэлбэлздэг, хамгийн их өргөн нь 1 см, зузаан нь 0.2 - 0.3 см -ээс ихгүй байх ёстой.

Шинжлэх ухаан, практикийн тусгай судалгааны үр дүнд хамгийн сайн модон чипс болохыг тогтоожээ

• оёдлын зүү хэлбэртэй төстэй;
• 2.5 см хүртэл урттай;
• 0.5 -аас 1 өргөн, 0.3 -аас 0.5 см зузаантай.

Шалтгаан нь энгийн: өөр өөр харьцаатай мод чийгийг өөр өөрөөр шингээдэг. Судлаачдын санал болгосон хэмжээсийг дагаж мөрдөх нь ялгааг нөхөх боломжтой болгодог.

Хэмжээнээс гадна модны төрөл зүйлийг сайтар сонгох хэрэгтэй. Гацуур, beech ажиллах боловч шинэс ажиллахгүй болно. Та хус, улиас модыг ашиглаж болно.

Сонгосон үүлдрээс үл хамааран антисептик хольцыг ашиглах нь чухал юм.

Эдгээр нь хөгц үүрлэх, бусад эмгэг төрүүлэгч мөөгөнцөр түүхий эдийг гэмтээхээс зайлсхийх боломжийг танд олгоно.

Модон бетон үйлдвэрлэхдээ заримдаа холтос, зүү хэрэглэдэг боловч тэдгээрийн хамгийн их эзлэх хувь 10 ба 5%байдаг.

Заримдаа тэд бас авдаг:

• маалингын болон Маалинган модны гал;
• будааны сүрэл;
• хөвөн иш.

Хамгийн агуу ийм бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урт нь хамгийн ихдээ 4 см, өргөн нь 0.2 - 0.5 см -ээс хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд массын 5% -иас дээш чирэх, чирэхийг хориглоно . ашигласан дүүргэгч. Хэрэв маалинга хэрэглэвэл 24-48 цагийн турш шохойн сүүнд дэвтээнэ. Энэ нь 3 эсвэл 4 сар гадаа байхаас хамаагүй илүү практик юм. Хэрэв та ийм боловсруулалт хийхгүй бол маалинганд агуулагдах элсэн чихэр нь цементийг устгах болно.

Цементийн хувьд, Портланд цементийг модон бетон үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг … Энэ бол хэдэн арван жилийн өмнөөс энэ зорилгоор ашиглаж эхэлсэн хүн юм. Заримдаа туслах бодисыг Портланд цементэд нэмдэг бөгөөд энэ нь бүтцийн хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, бусад шинж чанарыг нь сайжруулдаг. Түүнчлэн, зарим тохиолдолд сульфатад тэсвэртэй цемент ашиглаж болно. Энэ нь олон тооны түрэмгий бодисын нөлөөг үр дүнтэй эсэргүүцдэг.

ГОСТ нь дулаан тусгаарлагч модон бетонд зөвхөн М-300 ба түүнээс дээш цемент агуулсан цементийг оруулахыг шаарддаг. Бүтцийн блокуудын хувьд зөвхөн M-400-аас багагүй ангиллын цемент ашигладаг. Туслах нэмэлтүүдийн хувьд тэдгээрийн жин нь цементийн нийт жингийн 2-4% байж болно. Оруулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог модон бетон блокуудын брэндээр тодорхойлно. Кальцийн хлорид, хөнгөн цагаан сульфатыг 4%-иас ихгүй хэмжээгээр хэрэглэдэг.

Кальцийн хлоридын натрийн сульфаттай холилдох хэмжээ нь мөн адил юм. Хөнгөн цагаан хлоридыг хөнгөн цагаан сульфат ба кальцийн хлоридтой хослуулсан хэд хэдэн хослол байдаг. Эдгээр хоёр найрлагыг цементийн нийт массын 2% хүртэл хэмжээгээр ашигладаг. Ямар ч тохиолдолд туслах нэмэлтүүдийн харьцаа 1: 1 байна … Гэхдээ хатууруулагч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй ажиллуулахын тулд усыг ашиглах ёстой.

ГОСТ нь ашигласан шингэний цэвэршилтийн хатуу шаардлагыг тодорхойлдог. Гэсэн хэдий ч модон бетоны бодит үйлдвэрлэлд техникийн хэрэгцээнд тохирсон усыг ихэвчлэн авдаг. Цементийн ердийн тохируулга нь +15 градус хүртэл халаах шаардлагатай байдаг … Хэрэв усны температур Цельсийн 7-8 градус хүртэл буурвал химийн урвал хамаагүй удаан явагддаг. Модон бетоны шаардлагатай бат бэх, нягтралыг хангахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг сонгоно.

Арболит бүтээгдэхүүнийг ган тор, саваагаар бэхжүүлж болно. Хамгийн гол нь тэд салбарын стандартыг дагаж мөрддөг.

Стандарт нь үйлдвэрлэгчдийг бэлтгэсэн хольцыг ээлж тутамд хоёр удаа эсвэл дараах үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх эсэхийг шалгахыг шаарддаг

• нягтрал;
• хэв маягийн хялбар байдал;
• ялзрах хандлага;
• үр тариаг ялгаж буй хоосон зайны тоо хэмжээ.

Туршилтыг тусгай лабораторид хийдэг. Энэ нь хатуурснаас хойш 7, 28 хоногийн дараа хольцын багц бүрт хийгддэг. Хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг гоёл чимэглэлийн болон холхивчийн давхаргын хувьд тодорхойлох ёстой.

Дулаан дамжилтыг мэдэхийн тулд тусгай алгоритмын дагуу сонгосон дээж дээр хэмждэг. Дууссан чулуун блокоос авсан дээж дээр чийгийн агууламжийг тодорхойлно.

Шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Зөвхөн ГОСТ -ийн бүх шаардлагыг хангасан тохиолдолд тодорхой брэндийн модон бетоныг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх боломжтой болно. Гэхдээ стандартыг чанд мөрдөж, шаардлагатай хэмжээний хольцыг гаргаж, дараа нь блоклохын тулд зөвхөн тусгай тоног төхөөрөмж тусалдаг. Чипийг үйлдвэрлэлийн нунтаглагч ашиглан хэсэг болгон хуваадаг. Цаашилбал, энэ нь бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамт уусмалыг өдөөж буй төхөөрөмжид ордог.

Танд бас хэрэгтэй болно:

• модон бетон блокыг тунгаар тохируулах, бүрдүүлэх төхөөрөмж;
• шаардлагатай шинж чанарыг өгөх чичиргээний хүснэгт;
• чипс болон чанасан блок хатаах төхөөрөмж;
• элс, цемент тавьсан бункер;
• түүхий эд нийлүүлдэг шугамууд.

Хэрэв та их хэмжээний модон бетон үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа бол гэрийн хийсэн төхөөрөмжийг ашиглах ёсгүй. Тэд хангалттай бүтээмжтэй байдаггүй, учир нь аж ахуйн нэгжийн ашиг орлого буурдаг.

Тоног төхөөрөмжийн төрөл бүрийн онцлог шинжийг анхаарч үзэх нь зүйтэй юм. Чип огтлох төхөөрөмж нь өндөр чанартай багажны гангаар хийгдсэн "хутга" бүхий тусгай хүрдтэй байдаг. Нэмж дурдахад бөмбөр нь алхаар тоноглогдсон бөгөөд дараа нь бутлах түүхий эдийг автоматаар нийлүүлэх боломжийг олгодог.

Түүхий эдийг дотогш нэвтрүүлэхийн тулд бөмбөрийг цоолсон хэлбэрээр хийж, хэд хэдэн хүрээлэгдсэн байдаг. Хог хаягдал тархахаас сэргийлдэг ижил хэлбэртэй том (гадна талын) бөмбөр. Ихэвчлэн төхөөрөмжийг гурван фазын цахилгаан мотор бүхий хүрээ дээр суурилуулдаг. Хуваасны дараа чипсийг хатаагч руу шилжүүлнэ. Энэ төхөөрөмжийн чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний төгс байдалд хамгийн их нөлөөлдөг ..

Хатаагч нь давхар бөмбөр хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд диаметр нь ойролцоогоор 2 м байна. Гадна хүрд нь цоолсон бөгөөд энэ нь дулаан агаараар хангах боломжийг олгодог. Энэ нь асбест хоолой эсвэл галд тэсвэртэй уян хоолой ашиглан тэжээгддэг. Дотор бөмбөрийн мушгиралт нь чипсийг хутгах, түүхий эдийг асаахаас урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Өндөр чанартай хатаах нь 90 эсвэл 100 блокыг 8 цагийн дотор хүссэн нөхцөлд хүргэх боломжтой болно … Тодорхой утга нь түүний хүч чадал төдийгүй боловсруулсан бүтцийн хэмжээнээс хамаарна.

Хутгагч нь том цилиндр хэлбэртэй сав юм. Шаардлагатай бүх түүхий эдийг хажуу талаас нь ачаалж, холимог найрлага нь доороос гардаг. Ихэвчлэн цахилгаан мотор ба тэдгээрийн хурдны хайрцгийг зуурмаг холигч дээр байрладаг. Эдгээр моторууд нь ир угсрах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Танкны хүчин чадлыг шугамын өдөр тутмын хүчин чадлаар тодорхойлно. Бяцхан үйлдвэрлэл нь өдөрт нэг ээлжинд 1000 -аас илүүгүй загвар үйлдвэрлэдэг бол 5 шоо метр багтаамжтай савыг ашигладаг. м.

Үйлдвэрлэлийн технологи

Хувийн байшингийн модон бетонон блокыг өөрийн гараар бэлтгэхийн тулд та 1 хэсэг үртэс, 2 хэсэг модны үртэс ашиглах хэрэгтэй (гэхдээ зарим тохиолдолд 1: 1 харьцааг илүүд үздэг). Үе үе, энэ бүгдийг зохих ёсоор хатаана. Тэд гадаа 3-4 сар байлгадаг. Үе үе жижиглэсэн модыг шохойгоор эмчилж, эргүүлнэ. Ихэвчлэн 1 куб метр байдаг. м.чипс нь 200%орчим шохойг 15%-ийн агууламжтай хэрэглэдэг.

Гэртээ модон бетонон блок хийх дараагийн үе шат нь модон чипсийг холих явдал юм

• Портланд цемент;
• хатаасан шохой;
• калийн хлорид;
• шингэн шил.

Гэртээ 25x25x50 см хэмжээтэй блок хийх нь хамгийн тохиромжтой .… Эдгээр хэмжээсүүд нь орон сууцны болон үйлдвэрлэлийн барилгын хувьд оновчтой байдаг.

Зуурмагийг нягтруулахын тулд чичиргээ дарагч эсвэл гар цохигч ашиглах шаардлагатай. Хэрэв олон тооны эд анги шаардлагагүй бол бяцхан машин ашиглаж болно. Тусгай хэлбэр нь бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээг нарийн тогтооход тусалдаг.

Хавтан үүсгэх

Бэлэн болсон хольцыг гар аргаар энэ хэлбэрээр цутгаж хийснээр та цул модон бетон хийж болно. Хэрэв шингэн шил нэмбэл бэлэн бүтээгдэхүүн илүү хатуу болох боловч эмзэг байдал нь нэмэгдэх болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүгдийг нь хамтад нь биш дарааллаар нь зуурах нь зүйтэй. Дараа нь бөөгнөрөх аюул багатай болно. Хөнгөн хийц авах нь маш энгийн зүйл юм - та зүгээр л модон блокыг хэвэнд оруулах хэрэгтэй.

Ажлын хэсгийг дор хаяж 24 цагийн турш хэлбэртэй байлгах шаардлагатай … Дараа нь халхавч дор агаар хатаах ажил эхэлнэ. Хатаах хугацааг агаарын температураар тодорхойлдог бөгөөд хэрэв энэ нь маш бага байвал заримдаа 14 хоног болдог. Дараа нь 15 градусын чийгшүүлэх нь 10 хоног үргэлжилнэ. Энэ үе шатанд блокыг хальсан дор хадгална.

Модон бетонон хавтанг удаан хадгалахын тулд сөрөг температурт хөргөж болохгүй. Модон бетон зуны халуун өдөр бараг зайлшгүй хатдаг. Гэсэн хэдий ч усаар үе үе шүрших замаар үүнийг зайлсхийх боломжтой. Хамгийн найдвартай арга бол үүнийг бүрэн хяналттай нөхцөлд хатаах камерт боловсруулах явдал юм. Хүссэн параметрүүд - агаарын чийгшил 50-60%хүртэл 40 градус хүртэл халаана.