Хатуу карбидын өрөм: металл ба хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хувьд VK8, цул ба спираль, бусад загвар, тэдгээрийн ирмэг

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-16 05:51

Карбидын өрөмийг цутгамал төмөр, чулуу гэх мэт байгалийн болон хиймэл, түүнчлэн бетонон дээр, хэвлэмэл хэлхээний самбар, тоосго, өнгөт металл гэх мэт бүх төрлийн өндөр бат бэх материалыг боловсруулахад ашиглаж болно. хуванцар. Тэднийг ямар нэгэн шалтгаанаар карбид гэж нэрлэдэг боловч ялтсуудыг огтлох хэсгүүдэд нь гагнаж, карбидын хайлш үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр хатуу битүүдээр өндөр бат бэх материалыг өрөмдөхөд өрөмдлөгийн үйл явц нь ердийн ган багаж хэрэгслийг ашиглахаас хоёр дахин үр дүнтэй болдог.

Тодорхойлолт ба хамрах хүрээ

Гагнасан хайчлах материалын хатуулаг нь түүний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг боловч энэ нь ийм гимбалыг ямар ч гадаргуу дээр ажиллахад ашиглаж болно гэсэн үг биш юм. Жишээлбэл, Ган хавтанг боловсруулахдаа карбидын үзүүр хурдан элэгдэж, бүр эвдэрч гэмтэх аюултай . Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын багаж хэрэгсэл нь маш хатуу байх ёстой.

Үгүй бол, ажиллагааны явцад чичиргээний улмаас карбидын оруулга нь эхлээд өнгө алдаж, дараа нь өрмийн гадаргууг эвддэг.

Төрөл зүйлийн тойм

Өнөөдрийг хүртэл худалдан авагчдын анхааралд метал болон бусад материалыг боловсруулахад ашиглаж болох карбидын хавтан бүхий олон төрлийн гимбал санал болгож байна. Эдгээр хошууг хэд хэдэн параметрийн дагуу ангилж болно, жишээлбэл:

• хавтанг хийсэн материалаар;
• эдгээр хавтанг хушууны ажлын хэсэгт бэхлэх аргаар;
• ялтсуудын хэлбэрээр;
• цорго огтлох гадаргуугийн хоорондох ховил хэлбэртэй эдгээр ховилууд нь өрөмдлөгийн явцад үүссэн чипс болон бусад хог хаягдлыг үр дүнтэй нүүлгэн шилжүүлэх зориулалттай.

Карбидын хавтангаар тоноглогдсон хошуу нь бусад "ах нар" -аас ялгагдах дизайны онцлог шинж чанартай байдаг.

Энэ бол юуны түрүүнд богино ажлын хэсэг - бусад төрлийн өрөмдлөгүүдтэй харьцуулахад 20-30%-иар бага байдаг . Энэ нь өрөмийг дахин нунтаглах үйл явцтай холбоотой юм - үүнийг зөвхөн карбидын оруулга дээр хийж болно. Хэрэв өрөм ба jig нь багцыг бүрдүүлдэг бол өрмийн урт нь ердийн өрмийн урттай тэнцүү байна.

Бариулын чиглэлд хошууны гол диаметр нь 10 см тутамд 1.4 -аас 1.8 мм хүртэл ургадаг . Таны битийг барих өнцөг нь өрөмдөх нүхний гүнтэй шууд пропорциональ байна. Конус хэлбэрийн бариулыг машин доторх эргүүлэг дээр сайн тохируулсан байх ёстой, учир нь бариул нь хэр хатуу, хүчтэй байх нь өрөмдлөгийн явц хэр нарийвчлалтай, чанартай байхаас хамаарна.

Үүнээс гадна, өрөмдлөгийг сайн хавчих нь асуудалгүй ажиллах, үйл явцад ямар ч эвдрэл гарахгүй байх баталгаа болдог.

Үйлдвэрлэлийн материалаар

Хэрэв бид хайчлах оруулга хийсэн материалын талаар ярих юм бол ихэнхдээ эдгээр нь вольфрам-карбидын хайлш юм. Тэдгээрийг ихэвчлэн нунтаг металлургийн аргаар олж авдаг. VK8 брэнд нь удаан эдэлгээтэй материалаар ажиллах зориулалттай цорго дарах чиглэлээр алдартай болсон . Эдгээр гимбалуудыг хайлшин ган, халуунд тэсвэртэй ган, цутгамал төмөр, хатуу модны цооног өрөмдөхөд амжилттай ашигладаг. Түүнээс гадна энэ найрлага нь хамгийн хямд юм.

Хавтанг засах аргаар

Карбидын оруулгыг бэхлэх нь огтлох хэсгүүдэд гагнах эсвэл шураг (механик) холболт хийх замаар хийгддэг тул оруулгыг сольж болно. Хэрэв гагнуур ашиглавал дахин хурцлах ажлыг хэдхэн удаа хийх боломжтой бөгөөд үүний дараа өрөм ашиглах боломжгүй болно.

Хавтанг бэхлэх механик аргыг ашигласан тохиолдолд өнгөлөхгүй хавтанг солих нь маш хялбар байдаг.

Хэлбэрээр

Карбидын оруулга нь хэд хэдэн өөр хэлбэртэй байж болно - энэ бол параллелограмм, тэгш өнцөгт, ромбус, зургаан ирмэг бүхий гурвалжин юм. Зүсэх ирмэгийн хоорондох ховилын хэлбэрийг үл тоомсорлож болохгүй . Тэд ямар ч хэлбэртэй байсан ч дотоод гадаргууг сайтар өнгөлсөн байх ёстой бөгөөд ингэснээр чипсийг ажлын талбайгаас үр дүнтэй зайлуулж, нүхийг бөглөрөхгүй бөгөөд энэ нь багажийн ажиллагаанд саад учруулдаг.

Тэмдэглэгээ

Хатуу өрөмдлөгт гагнасан карбидын оруулга нь ГОСТ 25393-90 стандартын дагуу үйлдвэрлэгддэг. Тодорхой тооны ирмэг бүхий сольж болох хавтангуудыг өөр ГОСТ - 19086-80 -ийн дагуу хийдэг.

Яаж сонгох вэ?

Карбидын зөвлөмжийг сонгохдоо та ямар гадаргууг боловсруулахаар төлөвлөж байгаа, нүхний гүн, диаметртэй байх ёстой гэсэн хоёр үндсэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь сонгон шалгаруулалтыг нэн даруй цөөн тооны дасгал сургуулилт болгон багасгах болно. Дараа нь та огтлох ирмэг нь ямар материалаар хийгдсэн, карбид хэр хүчтэй болохыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд, түүний чанар нь тийм ч чухал биш юм, учир нь дүрмээр бол ийм гимбалын үнэ нэлээд өндөр байдаг . Тиймээс, төлбөр хийхээсээ өмнө бүтээгдэхүүний шинж чанарыг сайтар судалж үзэх хэрэгтэй. Мэдээжийн хэрэг, өрөм үйлдвэрлэгч илүү алдартай байх тусам түүний үнэ өндөр байх болно, гэхдээ ийм бүтээгдэхүүний чанар бас нэлээд өндөр байдаг.

Үйлдвэрлэгч нь тодорхойгүй, чанар нь маш их эргэлзээ төрүүлж буй багаж хэрэгслийн төлбөрийг би төлөх ёстой юу? Худалдан авагч бүр энэ асуултанд өөрөө хариулдаг.

Хэрэв та бүтээгдэхүүнийг танд удаан хугацаанд үйлчилж, зөв ажиллахыг хүсч байвал нэр хүнд сайтай, барилгын багаж хэрэгслийн зах зээл дээр удаан хугацаанд ажиллаж байсан үйлдвэрлэгчдийн хийсэн бүтээгдэхүүнийг сонгох нь дээр.

Хөргөх, тослох

Карбидын гимлетийг илүү үр дүнтэй ажиллуулахын тулд дотор талаас нь хөргөх ёстой. Гүн нь 1 цорго диаметрээс хэтрэхгүй нүх өрөмдөхөд зүсэх шингэн ашиглахгүйгээр хийх боломжтой . (жишээлбэл, 3 мм диаметртэй, нүх нь 3 мм гүн байж болно).

Өрөмдлөгийн чанар нь цоргоны дотоод хөндийгөөр хэр их зүсэх шингэн (хөргөлтийн бодис) шилжихээс гадна хөргөлтийн шингэн хэр нийлүүлэхээс хамаарна. Толгой нь дор хаяж 12 атмосфер байх ёстой. Дараа нь багажийг эрчимтэй хөргөх төдийгүй чипсийг зайлуулах нь илүү үр дүнтэй байх болно.

Хурцлах

Өрөмдлөгийн ажлын хэсэгт шаардлагатай хатуулгийг өгөхийн тулд (түүний хэмжилтийг HRC хуваарийн дагуу хийдэг) дулааны боловсруулалт хийдэг бөгөөд үндсэндээ энэ процесс нь хавтанг өөрөө гагнахтай давхцдаг. Хэрэв оруулга нь профайлтай байвал өрөмдлөгийн үр дүн хамаагүй дээр байх болно . Эрчилсэн эсвэл цул өрөмдлөг дээрх зөөврийн хавтан нь зөвхөн цооног өрөмдөхөд төдийгүй бэлэн ховил, нүхийг уйтгарлахад тохиромжтой.

Хэрэв өрөм нь долгион хэлбэртэй хавтангаар тоноглогдсон бол илүү нарийн техникээр ажиллах боломжтой-алхам алхмаар оруулах . Энэхүү технологи нь цоолох эхний үе шатанд өрөмдлөг эсвэл алх өрөмдөх байрлалыг тогтворжуулж, багаж хэрэгслийг "удирдах" эрсдлийг бууруулдаг.

Өсөн нэмэгдэж буй зүсэлт нь өрөмдлөгийн явцад үүсэх зүсэх хүчийг бууруулдаг.