Микрометр (66 зураг): энэ төхөөрөмж юу вэ? Механик гөлгөр ба урсгалтай цагны микрометр, ГОСТ-ийн дагуу ажиллах техникийн нөхцөл

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-15 04:16

Өнөө үед хамгийн нарийвчлалтай хэмжилт хийх хэрэгцээ нь олон төрлийн салбарын төлөөлөгчидтэй бараг өдөр бүр тулгардаг. Ийм учраас олон хүмүүс микрометр гэх мэт орчин үеийн төхөөрөмжүүдийн талаар бүгдийг сурахыг хичээдэг. Тодорхой загварыг сонгохын тулд хэмжих хэрэгслийн эдгээр дээжийн техникийн шинж чанар, үйл ажиллагааны зарчим, одоо байгаа сортуудын талаархи ойлголттой байх шаардлагатай.

Энэ юу вэ, юуны төлөө вэ?

Юуны өмнө та эдгээр өргөн тархсан төхөөрөмжүүдийн зорилгыг ойлгох хэрэгтэй. Микрометр тус бүр нь шугаман хэмжээсийг хамгийн нарийвчлалтай тодорхойлох зориулалттай бүх нийтийн төхөөрөмж юм. Үнэмлэхүй эсвэл харьцангуй хэмжилтийн ямар зарчмыг ашиглахаас үл хамааран бүх хэмжилтийг холбоо барих аргаар хийдэг . Микрометрийн хэрэглээний хамрах хүрээ нь ихэвчлэн жижиг хэмжээсийг тодорхойлохдоо өндөр нарийвчлалтай - 2 -оос 50 микрон хүртэл хэмжих боломжийг олгодог гэдгийг анхаарч үзэх нь чухал юм.

Микрометр нь диаметр хэмжигчээс яг юугаараа ялгаатай болохыг олон хэрэглэгчид сонирхож байна . Нэг талаас, хоёр багажийг гадна болон дотор хэмжилт хийхэд өргөн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэл, заримдаа дотоодын нөхцөлд диаметр хэмжигчийн нарийвчлал хангалтгүй байж магадгүй юм. Ийм нөхцөлд микрометр зайлшгүй шаардлагатай болно. Киноны зузааныг хэмжих нь олон жишээний нэг юм.

Дээр дурдсан холбоо барих аргаар хийсэн хэмжилтийн нарийвчлалыг хамгийн энгийн боловч үр дүнтэй хөрвүүлэх механизмыг ашиглан баталгаажуулдаг. Үүний үндэс нь шураг хос юм. Төхөөрөмжийн ажиллах зарчмын талаар ямар ч ойлголтгүй хүмүүс энэ элементийн тусламжтайгаар ажиллах явцад асуудал гардаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй . Өөрөөр хэлбэл, бараг бүх хүн диаметр хэмжигчийг чөлөөтэй ашиглаж чаддаг бол микрометрийн хувьд байдал өөр байна.

Тодорхойлсон төхөөрөмжүүд нь метал болон бусад материалаар хийгдсэн янз бүрийн хэсгүүдийн хэмжээсийг тодорхойлоход чухал ач холбогдолтой юм. Хэмжих механизмын үйл ажиллагаа нь самар дахь шурагны тэнхлэгийн хөдөлгөөнд суурилдаг. Түүний ажлын цус харвалт нь дүрмээр 25 мм -ээс хэтрэхгүй байна. Практик дээр ижил давирхайтай боолтыг урт хэсэгт хийх нь нэлээд хэцүү байдаг.

Хэмжих хэрэгслийн ангилал нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь эд ангиудын дотоод диаметрийг хэмжих, хавхлагыг тохируулах болон бусад олон үйлдлийг хийх зайлшгүй хэрэгсэл болсон юм. Микрометрийг мэргэжлийн түвшинд ажиллуулдаг.

эргэлт, тээрэмдэх машин (утас хэмжихийг оруулаад)

цутгах үйлдвэрийн ажилчид

төрөл бүрийн мэргэшсэн лабораторийн ажилчид

загвар зохион бүтээгчид

үнэт эдлэл

Микрометрийн бүх давуу талуудын хувьд олон талт байдлын хувьд тэдгээр нь диаметр хэмжигчээс арай доогуур байдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч тодорхой ажлуудыг гүйцэтгэхийн тулд энэ төрлийн хэмжих хэрэгслийг орлуулах боломжгүй юм . Энэ үүднээс авч үзвэл микрометр нь бусад төрлийн гар хэмжих төхөөрөмжтэй харьцуулахад өрсөлдөхүйц давуу талуудын бүрэн жагсаалттай байдаг.

1879-1967 онуудад "микрон" гэсэн нэр томъёог ашиглаж байсан бөгөөд уг нэгж нь "микрон" гэсэн нэртэй байсныг эргэн санах хэрэгтэй . Жин, хэмжүүрийн 13 дугаар Ерөнхий бага хурлын шийдвэрийн дагуу энэ нэрийг хүчингүй болгосон. Өнөөдөр орос хувилбар дахь хэмжих нэгжийг "микрон" гэж нэрлэдэг, өөрөөр хэлбэл микрометр. Энэ утга нь SI систем дэх бутархай нэгж бөгөөд метрийн нэг сая эсвэл миллиметрийн мянганы нэгтэй тэнцэнэ (1 мкм = 0.000001 м = 0.001 мм).

Төхөөрөмж ба бүтэц

Микрометрийн нэлээд өргөн төрөл өнөөдөр худалдаанд гарч байна. Түүгээр ч барахгүй тэдгээр нь тодорхой үүрэг даалгаврыг биелүүлэхэд зориулагдсан оруулгатай үндсэн бүтцийн аль нэг хэмжээгээр өөрчлөгдсөн хувилбарууд юм. Хэрэв бид тайлбарласан хэмжих хэрэгслийн хамгийн хялбаршуулсан хувилбарыг авч үзвэл дараахь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгаж салгаж болно.

• хаалт;
• өсгий;
• бичил эрэг;
• дулаан тусгаарлагч дэвсгэр;
• хэвтээ хуваарь;
• бөмбөр;
• ратчет;
• хавчих төхөөрөмж.

Бүтцийн үндэс суурь нь юунаас бүрдэх, ямар хэмжээтэй байхаас үл хамааран металл хаалт юм. Төхөөрөмжийн ажиллагаа нь түүний параметрүүдээс шууд хамаардаг. Хаалтны нэг төгсгөл нь өсгий гэж нэрлэгддэг, нөгөө нь боолтоор тоноглогдсон байдаг. Энэ механизмыг заасан хоёр элементийн хоорондох зайг (боолтны үзүүр ба өсгий) дижитал хэмжигдэхүүн дээр харуулахаар тохируулсан болно . Микрометрийн ажиллах зарчим нь ажлын хэсгийг боолтоор дарах явцад түүний яг шугаман хэмжээсийг олж авах боломжтой байдаг.

Хяналтын тоног төхөөрөмжийн дээж нь холбоо барих ангилалд багтдаг гэдгийг санах нь чухал юм . Энэ нь тэдний тусламжтайгаар хоосон материал, зөөлөн материалаар хийсэн бүтээгдэхүүний хэмжээг олох боломжгүй болно гэсэн үг юм. Загварын ялгааг үл харгалзан бүх микрометрүүд ижил зарчмаар ажилладаг. Үр дүнг авсны дараа хавчих төхөөрөмжийг ашиглан өгөгдлийг хадгалдаг. Энэхүү бэхэлгээ нь боолтыг санамсаргүйгээр суллах, төхөөрөмжийн хэмжээс дээр заагчийг шилжүүлэхээс сэргийлдэг.

Чухал цэг бол боолтыг чангалах зэрэг юм. Хэт их хүч нь микрометрийн утаснуудыг гэмтээж болно. Мөн хэмжсэн объектыг гэмтээх эрсдэлтэй. Хангалттай бэхэлгээний дохио нь бөмбөрийн товчлуурыг дарах болно.

Үзсэн тоо

Энэ төрлийн хэмжих хэрэгслийн хамрах хүрээ нь илүү өргөн хүрээтэй байдаг. Үүн дээр үндэслэн зах зээл нь тодорхой ажлуудад чиглэсэн маш олон төрлийн сортуудыг санал болгодог. Өнөөдрийг хүртэл техникийн шинж чанар, дизайны онцлог шинж чанараараа хоорондоо ялгаатай хорь гаруй төрлийн микрометрийг боловсруулжээ . Тэдгээрийн зарим нь өдөр тутмын амьдралд ашиглагддаггүй ховор, нарийн төвлөрсөн өөрчлөлтүүд юм.

Механик ба электрон загварын хүрээг шинжлэхдээ юуны өмнө дараахь микрометрийн өөрчлөлтөд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй

Гөлгөр -янз бүрийн хэсгээс шугаман хэмжээсийг арилгахад ашигладаг хамгийн өргөн тархсан, ашиглахад хялбар төхөөрөмж. Эдгээр загварыг янз бүрийн салбарын төлөөлөгчид амжилттай ашиглаж байна. Үл хамаарах зүйл бол дотоод хэмжээсийг тодорхойлох шаардлагатай нөхцөл байдал юм.

Хуудас - контактын талбайг нэмэгдүүлэх боолт ба өсгий дээр өвөрмөц дугуй хавтан бүхий микрометр. Эдгээр элементүүдийн ачаар хэмжсэн объектуудын гадаргуугийн урьдчилсан хэв гажилт, тэгш байдлыг гүйцэтгэдэг.

Халуун цувисан металлаас хэмжилт хийх микрометр . Мэргэжилтнүүд улаан халаагууртай ажлын хэсгүүдтэй ажиллах үед энэ төрлийн хэмжих хэрэгслийг ашигладаг. Ийм микрометр нь үйлдвэрлэлийн явцад шаардлагатай хэмжээсийг шууд тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тодорхой параметрүүдэд хүрэх үед түрээсийг дуусгах оновчтой мөчийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Гүн хэмжих хэрэгсэл сунгасан хаалттай бөгөөд ажлын хэсэг эсвэл хэсгийн зузааныг ирмэгээс хамгийн их зайд шалгах боломжийг танд олгоно. Ийм төхөөрөмж нь сохор нүхтэй, угаалтуурын дараа хамгийн үр дүнтэй байдаг.

Хоолойн микрометр . Энэ тохиолдолд бид зөвхөн хоолойн хананы зузааныг тодорхойлоход ашигладаг өндөр мэргэшсэн төрөл бүрийн хэмжих хэрэгслийн тухай ярьж байна. Тэд бусад загвараас ялгаатай нь юуны түрүүнд дизайнаараа онцлог юм. Гол онцлог нь таслагдсан үдэгч байгаа бөгөөд алга болсон хэсгийг нь өсгийөөр сольсон байна. Сүүлд нь хэмжиж буй хоолойн дотор байрлуулсан бөгөөд үүний дараа боолтыг чангалж хүссэн параметрүүдийг хамгийн нарийвчлалтай тодорхойлно.

Призматик микрометр багажийн олон ирний дээжийн гаднах диаметрийг хэмжих зориулалттай. Энэ төрлийн гол онцлог нь иж бүрдэлд тохируулагч хэмжигч, түүнчлэн ажлын гадаргуу дээр хатуу хайлш байх явдал юм.

Утасны загварууд , нь тодорхой хаалтгүй хамгийн авсаархан төхөөрөмжүүд юм. Харааны хувьд ийм микрометрийг ердийн саваа гэж андуурч болно. Нэр дээр үндэслэн ийм төхөөрөмжийг утасны диаметрийг тодорхойлоход ашигладаг нь тодорхой байна. Түүнээс гадна тэд харьцангуй бага хэмжээний цус харвалттай байдаг. Хамгийн их нягтралтай тул утсан микрометр нь жижиг хайрцагт багтах бөгөөд ердийн бахөгаас илүү зай эзэлдэггүй.

Жижиг хөвөн саваар тоноглогдсон төхөөрөмжүүд өрөмдөж, ховил хийж дууссаны дараа металл ажлын хэсгүүдээс шугаман хэмжээсийг авахад ашигладаг. Эдгээр микрометрийн дизайны гол онцлог нь шураг ба өсгийн хамгийн бага зузаантай тул жижиг диаметртэй нүхэнд хийж болно. Тодорхойлсон ангилалд хамаарах хэмжих төхөөрөмжийн бусад загварыг стандарт гэж нэрлэж болно.

Ховилын микрометр хүрэхэд хэцүү газарт хэмжилт хийхэд зориулагдсан болно. Чухал зүйл бол эдгээр төхөөрөмжүүдийн хаалт байхгүй бөгөөд утастай загвартай төстэй юм. Энэ тохиолдолд хэмжсэн объектыг атгах замаар ялтсууд хэлбэрээр хөвөн байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. Эдгээр бэхэлгээний элементүүд нь маш эмзэг тул хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгийн болгоомжтой харьцах шаардлагатай байдаг.

Шураг, тэдгээр нь бас нүдний шил, микрометр юм - нүдний шил (10х ба 15х) хэвтээ масштабтай, босоо чиглэлд хөдлөх шугамаар тоноглогдсон төхөөрөмжүүд. Ийм микрометрийн гол ажил бол хэвтээ тэнхлэгийн дагуу ажлын хэсэг, эд ангиудыг шугаман хэмжих явдал юм.

Зөөврийн зөвлөмж бүхий бүх нийтийн төхөөрөмжүүд . Хэрэв үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн хэмжилт хийх шаардлагатай бол энэ сортын давуу талыг сонгох болно. Ажлын элементүүдийг хурдан солих чадвар нь тодорхой нөхцөл байдал бүрт ажиллах нөхцлийг харгалзан төхөөрөмжийг хамгийн бага цаг алдах замаар тохируулах боломжийг олгодог. Хямд үнэтэй бүх нийтийн микрометр нь хангалттай нарийвчлалыг өгөх чадваргүй байдаг гэдгийг санах нь зүйтэй.

Лазер эсвэл оптик микрометр , уян хатан, орчин үеийн хэмжих төхөөрөмжийг төлөөлдөг. Уламжлалт механик загвараас ялгаатай нь ийм тоног төхөөрөмжийн дээжийг ажиллуулахын тулд цахилгаан хангамж шаардлагатай байдаг (ихэнхдээ бид бие даасан цахилгаан хангамжийн тухай ярьж байна). Ийм тоног төхөөрөмжийн дээжийн гол шинж чанар, өрсөлдөх давуу тал нь хэмжилтийн хамгийн дээд нарийвчлал (алдаа нь ихэвчлэн 2 микроноос хэтрэхгүй), ашиглахад хялбар, хамгийн бага жин, жижиг хэмжээтэй байдаг.

Дижитал хэрэгсэл , өнөөдөр цахим дэлгэцтэй тул ашиглахад хамгийн тохиромжтой нь юм. Ийм индикатор төхөөрөмжүүд нь "аналог" -оосоо олон талаараа давуу юм. Тэдний тэжээлийн эх үүсвэр нь бугуйн цаганд суурилуулсан батерейтай төстэй жижиг хэмжээтэй батерей юм.

Дээр дурдсан бүх зүйлээс гадна цагны аналог микрометрт анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй. Тэд хэмжилтийн үр дүнг харуулсан сумтай тохирох төрлийн багажаар тоноглогдсон байдаг . Үүний зэрэгцээ илүү үнэтэй электрон загварууд нь нэгдсэн санах ойтой бөгөөд энэ нь эргээд хэмжилтийн огноо, цагийг зааж өгсөн өгөгдлийг бүртгэх боломжийг олгодог. Энэ функц нь богино хугацаанд маш олон тооны хэмжилт хийх шаардлагатай микрометрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хамгийн их хамааралтай юм.

Дээр дурдсан загварууд нь өнөөгийн хэмжих хэрэгслийн бүрэн жагсаалтаас хол байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс тэдгээрт урсгалтай, цэг болон бусад хэд хэдэн микрометр орно. Дүрмээр бол бид өндөр мэргэшсэн загваруудын талаар ярьж байна. Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд тэдгээрийг бүх нийтийн өөрчлөлтөөр сольж болно.

Баталгаажуулах арга

Бүх микрометрийн гол параметр нь хэмжилтийн нарийвчлал хамгийн өндөр байдаг тул багаж хэрэгслийг шалгах, шалгалт тохируулга хийхэд онцгой анхаарал хандуулдаг. Эхнийх нь тодорхой стандартуудын дагуу хийгддэг, тухайлбал "MI 782-85" арга зүйн зааврын дагуу хийгддэг . Зөвхөн баталгаажуулалт, тохируулга хийдэг мэргэжилтнүүд төдийгүй микрометрийг шууд ажиллуулдаг хүмүүс энэ техникийг мэддэг байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.

Дадлагаас харахад гэр ахуйн орчинд микрометр ашиглаж байсан ч түүний шалгалт тохируулга, зөв тохируулгын талаар ойлголттой байх нь ашигтай байх болно. Юуны өмнө та дараахь зүйлийг төлөх ёстой.

• хэмжсэн тэгш байдлаас хазайх;
• параллелизмээс хазайх;
• боолтыг хэмжих хавтгайг буруу байрлуулах.

Бүртгэгдсэн шинж тэмдгүүдийн дор хаяж нэг нь гарч ирэх нь хэрэглэгчдэд анхааруулах дохио байх ёстой . Ийм нөхцөлд хэмжилтийн хүрээ, ихэвчлэн төхөөрөмжийн засварыг харгалзан алдааны хязгаарыг шалгах шаардлагатай болно. Тохиромжтой мэдлэг, практик ур чадвар байгаа нь хэмжих төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, уншилтын нарийвчлалыг баталгаажуулна.

Үйл ажиллагааны техникийн нөхцөл

Орчин үеийн бүх микрометрийг холбогдох норм, стандартын өнөөгийн шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэдэг. Сүүлийнх нь батлагдсан дизайны баримт бичигт тусгагдсан болно. ГОСТ 6507-90-ийн дараахь заалтуудад онцгой анхаарал хандуулах нь зүйтэй. хэмжих хэрэгслийн ангиллын үйл ажиллагаатай шууд холбоотой.

• MZ, MT, ML төхөөрөмжүүдийн хэмжих хүч нь 3-7 Н-ийн хооронд хэлбэлзэх ёстой, бусад төрлийн микрометрийн хувьд энэ параметр нь 5-аас 10 Н-ийн хооронд байх бөгөөд төхөөрөмжийн төрлөөс үл хамааран, Энэ үзүүлэлтийн хэлбэлзэл нь 2 Н -ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
• Зураг төсөлд заасан хэмжих хүрээний цэг бүрийн зөвшөөрөгдөх алдааны хязгаарыг холбогдох хүснэгтэд заасан болно. Өгөгдөл нь нэрлэсэн температур, хэмжих хүчээр ажиллах нөхцлийн талаар өгөгдсөн болохыг анхаарах нь чухал юм.
• MP, MK, MT, ML ангиллын төхөөрөмжийн алдааг хавтгай гадаргуутай тусгай хэмжүүрээр тодорхойлно. MZ төрлийн микрометртэй тохиолдолд энэ үзүүлэлтийг төхөөрөмжийн гадаргуугийн ирмэгээс 2-3 мм зайд байрлуулсан цилиндр хэмжүүрээр тодорхойлно.
• Одоогийн стандартын дагуу микрометрийн ажиллагааг + 10-30 градусын температурт зөвшөөрдөг. Харьцангуй чийгшил нь +25 хэмд 80 хувиас хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг анхаарч үзэх нь зүйтэй.

Микрометр бүхий хэмжих аливаа арга нь үндсэндээ бөмбөрийг өсгий ба шураг нь хэмжиж буй объектын гадаргуу дээр хүрэх хүртэл бууруулдаг. Энэ нь төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны онцлогийг тодорхойлдог. Сонгодог загвар бүхий механик загваруудын жишээг ашиглан алгоритмын нарийн ялгааг анхаарч үзэх нь зүйтэй.

Үйл явцын эхний алхам бол хэмжих төхөөрөмжийн заалтыг шалгах явдал юм . Туршлагатай мэргэжилтнүүд энэ процедурыг зөвхөн шинэ тоног төхөөрөмж худалдан авахаас гадна ашиглах бүрийн өмнө ашиглахыг зөвлөж байна. Шалгах явцад бөмбөрийг өсгий ба микрометрийн шураг хүрэх хүртэл эргүүлэх шаардлагатай. Хэрэв бөмбөрийн төгсгөл нь масштабын тэг тэмдэг дээр зогсвол төхөөрөмж сайн дэг журамтай байна. Зэрэгцээ уртаашаа цус харвах нь заавал "0" гэсэн утгатай байх ёстой.

Хоёрдахь алхам бол микрометрийн ажлын гадаргуугаар хэмжих ажлын хэсэг эсвэл ажлын хэсгийг зөв, найдвартай бэхлэх явдал юм. Хэмжих хэрэгслийн эвдрэлийн эрсдлийг багасгахын зэрэгцээ хэмжилтийн үр дүнгийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн тулд дараахь чухал зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• объектыг өсгий дээр хүчтэй дарсны дараа микрометрийн боолтыг хүч чармайлтгүйгээр ирмэг дээр нь авчрах шаардлагатай болно;
• шурагны гадаргууг объекттой эцсийн байдлаар ойртуулах нь зөвхөн ратчетийн тусламжтайгаар хийгддэг;
• товшилт нь төхөөрөмжийн ажлын гадаргуугийн хэсэг эсвэл ажлын хэсгийн хэмжээтэй холбоо барих дохио юм.

Эцсийн шатанд хамгийн их гадагшлуулахаас эхэлж аажмаар доод хэсэг рүү шилждэг. Нэгдүгээрт, масштабын өгөгдлийг микрометрийн ишний дээр байрлуулсан болно . Шаардлагатай үзүүлэлт нь юуны түрүүнд өмнөх нээлттэй хуваагдлыг тодорхойлдог гэдгийг санах нь чухал юм. Үүний дараа бөмбөрийн масштабын уншилтыг авдаг. Эцсийн үр дүн нь заасан хоёр уншилтын нийлбэр юм.

Загварын тойм

Өмнө дурьдсанчлан, өнөөдөр микрометр гэх мэт хэмжих хэрэгслийн орчин үеийн олон төрлийн дээжийг авах боломжтой. Үүний зэрэгцээ зарим загварууд нь дизайны онцлогтой бөгөөд үндсэн өөрчлөлтүүд болон бусад бүх "ах" -аасаа эрс ялгаатай байдаг . Нэг талаас ийм сонголт байгаа нь үйл ажиллагааны нөхцөл болон бусад хүчин зүйлсийг харгалзан тодорхой тохиолдол бүрт хамгийн тохиромжтой төхөөрөмжийг худалдан авах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ, зарим нь одоо байгаа төрөл зүйлээр аялахад хэцүү байдаг. Ийм нөхцөлд та олон тусгай эх сурвалж дээр нийтлэгдсэн хамгийн алдартай, түгээмэл загваруудын үнэлгээг ашиглаж болно.

Хамгийн алдартай микрометрүүдэд дараахь дээжүүд орно

Гөлгөр (MKT ба MK) , дээд хязгаар нь 300 мм (MK-25, MK-50 ба MK-300 хүртэлх загвар) 25 мм-ийн хэмжих хүрээ бүхий бүх нийтийн төхөөрөмж бөгөөд 100 мм-ийн дээд босго бүхий загварт 25 мм-ээс их (MK-400, MK-500 гэх мэт).

Хөшүүрэг (MRI ба MR), үндсэн бүтцийн элементүүд нь төхөөрөмжийн өсгийг арилгадаг хөшүүрэг бөгөөд заагчийн төрлийн заагч юм. Ихэнхдээ ийм загварыг багц үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн жагсаалтад MP-25-0.001, MP-50-0.002 болон бусад зүйлс багтдаг (тайлангийн нарийвчлал 0, 001 ба 0, 002 мм). 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай микрометрийг зах зээл дээр MRI-25-0.01, MRI-50-0.01 гэх мэт загвараар танилцуулдаг

Навчит (ML) металл хальс, хуванцар, шил болон бусад материал, түүний дотор PVC хальс, туузны материалын зузааныг тодорхойлох. Үйлдвэрлэгчдийн загварын шугамд ML -5, -10, -25 ба -50 төхөөрөмжүүд байдаг.

Хоолой (MT) . Хоолойн хананы зузааныг тодорхойлохын тулд тусгай загвар, миллиметрийн "зууны нэг" хүртэл хэмжих нарийвчлалтай MT -15, -25 ба -50 загваруудыг ашигладаг.

Шүдний микрометр (MZ) , гол үүрэг бол арааны дугуйны параметрүүдийг тодорхойлох явдал юм. МЗ-25-аас МЗ-300 хүртэлх загварууд нь 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай бөгөөд 24 мм-ээс багагүй диаметр бүхий өргөн ажлын гадаргуугаар тоноглогдсон байдаг. Ийм байдлаар шүдний хөвчний дагуу төхөөрөмжийг төвд байрлуулах ажлыг аль болох хялбарчилдаг.

Тусгай оруулгатай хэмжих хэрэгсэл (MVM) урсгалтай элементүүдийг хэмжихэд ашигладаг. Ийм микрометрийн өсгий, эрэг нь ашиглахаасаа өмнө зохих хэлбэрийн оруулга байрлуулсан нүхтэй байдаг. Стандарт хувилбарт MVM-25-аас MVM-350 хүртэлх загварууд нь хэмжигдэхүүнтэй ажиллах зориулалттай сольж болох элементүүдээр тоноглогдсон байдаг. Хоолойн болон инчийн утаснуудын оруулгыг нийлүүлэлтийн хүрээнд оруулах боломжтой.

Призматик микрометр олон ирмэг бүхий багажны гаднах диаметрийг хэмжихэд ашигладаг. Ийм төхөөрөмж дэх тогтмол өсгий үүргийг өнцгийн бэхэлгээгээр гүйцэтгэдэг. MTI-20-аас MTI-80 хүртэлх загварыг (призмийн өнцөг нь 60 °) гурван иртэй тоног төхөөрөмжийн дээжинд, таван иртэй өөрчлөлт хийхэд MPI-25-аас MPI-105 (өнцөг 108 °) хүртэл микрометр үйлдвэрлэдэг. Долоон иртэй багажийн параметрүүдийг 128º34 призм өнцөг бүхий MSI-25-MSI-105 загваруудыг ашиглан тодорхойлно.

MK-MP микрометр жижиг ажлын гадаргуутай байх. Ийм загварын хэмжих элементүүд нь саваа хэлбэртэй бөгөөд диаметр нь 2 мм байна. Одоо MKTs-MP тэмдэг бүхий механик болон электрон өөрчлөлтийг зах зээл дээр танилцуулж байна. Аль аль нь жижиг хэсгүүдийн доогуур тайралтыг хэмжихэд хэрэглэгддэг.

MK-TP цэгийн микрометр , харьцангуй бага холбоо барих талбай (0.3 мм) ба үзүүртэй конус хэлбэрийн хэмжих гадаргуугийн хэлбэрээс ялгаатай. Загварууд, түүний дотор дижитал MKTs-TP нь 0-25, 25-50, 50-75, 75-100 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.

Одоогийн байгаа сортын тоног төхөөрөмжийн жагсаалт, онцлогоос гадна түүний брэнд нь чухал цэг юм. Өнөөдөр дараахь үйлдвэрлэгчид дотоодын тэргүүлэгчдийн нэг юм.

• Челябинск багаж хэрэгслийн үйлдвэр.
• "Улаан багаж үйлдвэрлэгч" (KRIN, Киров).
• Guilin хэмжих ба хайчлах хэрэгсэл Co. Ltd ", БНХАУ -ын зах зээлийг төлөөлж байна. ОХУ -д хэмжих хэрэгслийг SHAN ба GRIFF брэндүүдээр нийлүүлдэг. Тус компани нь гөлгөр (MK ба MKTs) цэг, хөшүүрэг, хуудас, араа, хоолойн микрометрийн загвар, түүнчлэн дотоод хэмжилт хийх зориулалттай загвар үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн.
• Өмнө нь MP ангиллын микрометр үйлдвэрлэдэг байсан Измероны үйлдвэр (Санкт -Петербург). Харамсалтай нь өнөөдөр үйлдвэрлэлийг зогсоож, төхөөрөмжийг агуулахаас зарж байна.

Эдгээр үйлдвэрлэгчдийн загварын шугамын төлөөлөгчдийг ОХУ -ын хэмжих хэрэгслийн улсын бүртгэлд оруулсан болно. Мэдээжийн хэрэг эдгээр бүх бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулсан болно. Киров багаж хэрэгслийн үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн микрометрийг анхны баталгаажуулалтаар зардаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Mitutoyo компанийн бүтээгдэхүүн онцгой анхаарал хандуулах ёстой ., нь өнөөдөр өндөр нарийвчлалтай хэмжих хэрэгслийг бүтээх, үйлдвэрлэх чиглэлээр тэргүүлэгчдийн нэг юм. Үнэ ба чанарын оновчтой харьцааны тод жишээг жишээ нь Mitutoyo 0-25 загвар гэж нэрлэж болно. Одоогийн байдлаар тус брэндийн төлөөлөгчийн газрууд дэлхийн 40 гаруй оронд үйл ажиллагаагаа явуулж, үйлчлүүлэгчиддээ микрометр гэх мэт маш өргөн хүрээг санал болгож байна.

Сонгох зөвлөмжүүд

Микрометрийн олон янзын загварыг харгалзан боломжит худалдан авагчид тодорхой хэмжих төхөөрөмжийг сонгоход бэрхшээлтэй тулгардаг. Мэдээжийн хэрэг, хүн бүр багаж хэрэгслийн өртөг ба түүний чанарын хоорондох хамгийн сайн тэнцвэрийг олохыг хичээдэг. Микрометрийн өртөг нь үйлдвэрлэгчээс шууд хамаардаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй . Нэр алдартай брэндүүдийн үйлдвэрлэсэн өндөр чанартай бүтээгдэхүүн нь төдийлөн танигдаагүй компаниудын санал болгодог төхөөрөмжөөс хамаагүй илүү үнэтэй байх нь нууц биш юм.

Өөр нэг гол, чухал хүчин зүйл бол төхөөрөмжийг үйлдвэрлэсэн материалын чанар юм. Түүнчлэн дараахь зүйлийг онцгой анхаарч үзэхийг зөвлөж байна.

• хэрэглэсэн тэмдэглэгээний чанар;
• ратчетийн гүйцэтгэл;
• хэмжилтийн нарийвчлал (шалгахын тулд та мэдэгдэж буй шугаман хэмжээс бүхий хэсгийг ашиглаж болно).

Бусад зүйлээс гадна тодорхой микрометрийн загварыг сонгохдоо ашиглалтын нөхцлийн онцлогийг харгалзан үзэхэд хүргэх багцад штатив, тавиур, тусгай эзэмшигч байгаа эсэхийг анхаарч үзэх нь зүйтэй. Зарим тохиолдолд ийм бүтцийн элементүүд зайлшгүй шаардлагатай байж болно. Гэсэн хэдий ч хэмжих хэрэгслийг сонгохдоо хамгийн чухал параметрүүд нь дараахь зүйл болно.

• Хэмжлийн объектуудын хамгийн бага ба хамгийн их хэмжээнээс хамаардаг хэмжилтийн хүрээ.
• Гүйцэтгэсэн хэмжилтийн нарийвчлалыг микрометрийн шурагны урсгалаар тодорхойлно. Утасны давирхайг хуваарийн хуваарийн тоогоор хувааж тооцоолж болно. Энэ үзүүлэлт нь температурын горимоос хамаардаг гэдгийг санах нь зүйтэй.
• Алдааны шалгуур үзүүлэлтийг үйлдвэрлэгчээс тодорхойлж, бүтээгдэхүүний багцад оруулсан бүтээгдэхүүний паспорт дээр харуулдаг. Микрометрийн өөр өөр загварын алдаа 0.02-0.03 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно. Нормативаас гажсан тохиолдолд төхөөрөмжийг тохируулах шаардлагатай.

Мэдээжийн хэрэг, энэ бол сонгон шалгаруулах шалгууруудын бүрэн жагсаалт биш юм . Чухал цэгүүдийн нэг бол микрометрийн хамрах хүрээ юм. Энэ нь төхөөрөмжийг ашиглан ямар хэмжилт, ямар давтамжтайгаар хийх тухай юм. Тодорхой даалгаврыг гүйцэтгэхэд чиглэсэн бүх нийтийн, өндөр мэргэшсэн загварууд байдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Сүүлийнх нь дизайны онцлог шинж чанартай байдаг.