Микрометрийг хэрхэн ашиглах вэ? 0-25 мм механик микрометрээр хэрхэн зөв хэмжих вэ? Би үүнийг хэрхэн тохируулах вэ? Баталгаажуулах арга

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-15 04:16

Миллиметрийн хэдэн зуу, бүр мянга хүртэл нарийн хэмжээсийг яг нарийн мэдэх шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, бараг бүх микрометр чухал ач холбогдолтой нарийн механик багажууд юм. Үүний тулд ижил нэртэй төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд үүнд стресс нь өөр нэг үг дээр унадаг.

Төрөл бүрийн төрлийг ашиглах дүрэм

Микрометр нь хамгийн энгийн хэлбэрээр хамгийн багадаа гурван захирагчтай хэмжих хэрэгсэл юм. Нэг, гол нь бүх миллиметрийг тоолно. Эхнийхтэй харьцуулахад хагас миллиметрээр солигдсон хоёр дахь хэсэг нь хэсгийн өргөн (зузаан, өндөр) -ийг 500 микрон нарийвчлалтай хэмжих боломжийг олгодог. Гурав дахь нь урсгалтай, бөмбөр эргэлддэг харьцуулах цэг (тэг) байдаг. Энэ нь төхөөрөмжийн гол тэнхлэгийг тойрон эргэлддэг бөгөөд миллиметртэй төстэй 50 хэлтэстэй. Энэ тохиолдолд хэмжилтийн нарийвчлал нь 10 мкм (0.5 мм / 50 = 0.01 мм) байна. Хамгийн энгийн аналог (механик) микрометр нь шураг хос дээр ажилладаг бөгөөд энэ нь бичил тээрэм юм , үүнд хэмжих ажлын хэсэг, утас эсвэл ган хуудсыг хавчих.

Төхөөрөмж

Хэрэглээний тусгай микрометр нь өөрийн онцлог шинж чанартай байдаг. Тиймээс, механик эсвэл дижитал хэмжигч бүхий 0-25 мм хэмжээтэй гөлгөр микрометр нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ.

• хаалт - тогтмол хэсгийн даацын элемент;
• зогсоох - хаалтны төгсгөлд бэхэлсэн бөгөөд хавчуулсан хэсгийн гадаргуутай хатуу перпендикуляр;
• шураг - хаалтнаас хэдэн арав дахин урт, тогтмол шураг суурин дээр эргэлддэг бөгөөд хавчуулсан хэсэгт перпендикуляр байрладаг; механик микрометрийн хувьд 2, 5-7, 5 см -тэй тэнцүү хэмжих бүс дотор хөдөлдөг;
• таглаа - боолтыг дүүжлэхээс сэргийлдэг;
• хэмжих суурь (иш) - хэмжих хоёр бүдүүн хэмжээсийг агуулдаг (хагас миллиметр хүртэл нарийвчлалтай); тусгай бэхэлгээний тусламжтайгаар шураг хос эргэлддэг хөндий цилиндр шиг харагдаж байна;
• бөмбөр - нарийвчлалтай хэмжих үндэс бөгөөд шурагтай эргэлддэг бөгөөд нарийвчлалтай хэмжих хуваарийг агуулдаг (0.01 мм хүртэл);
• ратчет - хэмжсэн хэсэгт үзүүлэх хүчийг хязгаарладаг;
• шалгах лавлах хэсэг - буруу байрлуулсан микрометрийг тохируулахад ашигладаг; төхөөрөмжтэй хамт нийлүүлсэн.

Нарийвчлалын анги

Өдөр тутмын амьдралд 0.01 мм -ээс дээш нарийвчлалтай байх нь бараг ашиглагддаггүй. Гэхдээ үйлдвэрлэлд - ялангуяа нарийн механик үйлдвэрүүд, нарийн профильтай гар урчуудын дунд стандарт нь 1 микрон (0, 001 мм) эсвэл 100 нм (0, 0001 мм) хуваах үнэ бөгөөд үүнийг ихэвчлэн микрометрээр хийдэг. дижитал масштаб. Наноматерал материал үйлдвэрлэхэд ашигладаг өндөр нарийвчлалын анги, жишээлбэл, микро схемд - Энэ бол микрометр биш, харин огт өөр механизм, төхөөрөмж юм.

Бусад төрлийн микрометрийг хэрхэн зохион байгуулдаг вэ?

Бүх төрлийн микрометрүүд ижил зарчмаар ажилладаг. Хэрэглэх хамгийн алдартай газар бол ашигласан механизмын эвдрэлийг өдөөж болох гэмтэлтэй хэсгүүдийг тодорхойлох явдал юм. Гэхдээ 10 микрон хүртэлх хэмжилтийн нарийвчлалыг янз бүрийн аргаар олж авдаг.

Хөшүүргийн микрометрт эргэдэг бөмбөрийг заагчаар солино . Залгуур хэмжигчийн давуу тал нь эд ангиудыг микрометрээр шалгах үе шатанд хурд, нэвтрүүлэх чадвар нэмэгдэх явдал юм.

Тоолох микрометр (цаг эсвэл залгах төрөл) - цахилгаан механик тоолуур, хуурцаг (эсвэл дамарт-ороомог) соронзон хальсны бичлэгт ашигладагтай адил- шалгалт тохируулга хийж, сонгодог төхөөрөмжтэй ижил аргаар ашигладаг. Тоолуур дахь тоонуудын эргэлтийг алхам алхамаар хийдэг. Нэг оронтой тоог нөгөө рүү шилжүүлэх нь тоолуурын арааны ачаар 10 нэмэлт хуваалт (байрлал) -д хуваагддаг бөгөөд энэ нь хэмжилтийн нарийвчлалыг араваас нэг микрон хүртэл нэмэгдүүлдэг.

Ялангуяа нарийвчлалтай мэдрэгчийг дижитал загварт суурилуулсан болно , микроны нэгжээр төгсөлт өгч байна. Давуу тал - хэмжилтийн нарийвчлал нь 1 микрон бөгөөд алдааг бараг тооцдоггүй. Ийм бүтээгдэхүүн нь өмнөх төрлөөс доогуур байдаггүй - төхөөрөмжийн уншилтыг бараг тэр даруй уншдаг. Уншлага нэмэх шаардлагагүй - мэдрэгч ба микропроцессор энэ ажлыг "шууд" амжилттай гүйцэтгэдэг.

Нарийвчлалын хувьд лазер микрометр нь дижиталаас өндөр байдаг . Лазер туяаг хэсэг нь халхалж, өндөр нарийвчлалтай гэрэл зургийн матрицаар дардаг бөгөөд энэ нь туяаны хазайлтыг ADC руу, дараа нь процессор болон дэлгэц рүү илгээдэг. Хэмжилт хийхэд 1 секундээс бага хугацаа шаардагдана.

Гэхдээ лазер микрометр нь цочрол, чичиргээг тэсвэрлэдэггүй бөгөөд тогтмол тохируулга хийхийг шаарддаг. Энэ нь өчүүхэн тоосонцор хүртэл маш чухал бөгөөд эд ангиудын дотоод хэмжээсийг хэмжих боломжгүй болно.

Тодорхой даалгавруудын хувьд

Өндөр мэргэшсэн микрометр нь өөрийн онцлог шинж чанартай байдаг.

Шүдний тоолуур нь конус хэлбэрийн хошуутай ховил дахь цоорхой, араа эсвэл арааны шүдний хэмжээг тодорхойлох боломжийг танд олгоно. Онолын хувьд боолт ба өсгий дээр тодорхой урттай тусгай таг суурилуулж энгийн (гөлгөр) микрометрийг кодометр болгон хувиргах боломжтой юм. Хэлбэрийн хувьд тэдгээр нь тагны эрэгний толгойтой төстэй байдаг - хамгийн энгийн тохиолдолд тэдгээрийг яг ийм эрэгээр хийж, дараа нь өсгий дээр гагнаж боолт хийж болно. Хэмжих үед ийм байдлаар хөрвүүлсэн төхөөрөмжөөр хэмжигдэх хошууны уртыг хасна. Энэ нь хэмжилтэнд нэмэлт тооцооны үйлдэл нэмэх болно. Нэмж дурдахад анхны микрометр нь сэнсний хүчний нөөцийг 2.5 см -ээр биш, жишээлбэл 5-7.5 см -ээр нэмэгдүүлэх ёстой.

Сонирхогчдын тоглолт хийх хэрэггүй-үйлдвэрлэгч өөрөө масштаб, тэгийг аль хэдийн тохируулсан бэлэн микрометрийн шүдний тоолуур худалдаж авах нь дээр.

" Хоолойн" микрометр нь менежментийн оффисын ажилчдын дунд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг . Тэд элэгдэлд орохын тулд хоолойн хананы зузааныг хэмждэг. Энэ нь зэвээр бүрхэгдсэн хоолойн хананы диаметр, зузааныг хэмжих боломжийг олгодог адаптеруудтай. Эдгээр цорго нь хананы зузаантай хуванцар хоолойн хэмжээг нарийвчлан тогтоох боломжийг олгодог. Стандарт хананы зузаанаас хазайлт авсан хоолой, хоолойг цутгах, өнхрүүлэх үе шатанд "хоолой" төхөөрөмжөөр татгалзахад хялбар байдаг. Хоолойн микрометр нь ердийн (гөлгөр) микрометрээс тусгай зогсоолоор (өсгий) ялгаатай бөгөөд энэ нь перпендикуляр биш, харин хавчсан хоолойтой зэрэгцээ байрладаг. Энэхүү датчик нь хоолойны дотоод гадаргуу руу чиглэсэн бөгөөд энэ нь хэмжилтийг нарийвчлалтай хийх боломжийг олгодог. Хэмжилтийн үйл ажиллагаа нь гөлгөр микрометрээс ялгаатай биш юм: ижил шураг ба ратчет бөмбөрийг асаахад хүссэн диаметр эсвэл хоолойн хананы зузааныг олж авна.

Хуудасны зузаан хэмжигч нь ердийн микрометрээс илүү гүехэн өсгийтэй байдаг , гэхдээ шураг нь ердийн төхөөрөмжийн шурагтай ойролцоогоор ижил диаметртэй байна. Энд төгсөлт нь ердийн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй илүү нарийвчлалтай байдаг. "Жагсаалт хэмжигч" дэх үдээсийг урт хэлбэртэй U хэлбэрийн хоолой шиг хажуу тийш нь сунгасан байна. Ийм төхөөрөмжийн хушууг нарийн (харгалзах эд анги, хуудасны хувьд) ба сунасан (өргөн ба сунасан ажлын хэсгийн зузааныг хэмжих) гэсэн хоёр хэлбэрээр нийлүүлдэг.

Хуудсыг ердийн микрометрээр хэмжихийг зөвлөдөггүй бөгөөд энэ нь нарийн боолтоор нь шургуулна. Энд холбоо барих талбай нь холхивч, өрөмдлөгөөс хэмжилт хийхээс хэд дахин том хэмжээтэй байх шаардлагатай.

Бүх нийтийн микрометр нь янз бүрийн төрлийн эд ангиудын хавсралтуудтай ирдэг . Энэ нь холхивчийн бөмбөгний диаметр ба хуудасны диаметрийг хоёуланг нь адил нарийвчлалтай хэмждэг. Энэ нь 10 см хүртэл сэнсний аялалын том нөөцтэй бөгөөд үүнийг "бүх төрлийн амьтан" болгодог: бөмбөг, хуудас, профиль баганын хөндлөн хэмжээсийг хэмжих боломжтой, тэр ч байтугай төмөр замын толгойг бүх талаас нь хэмжих боломжтой.

Утас - утас, өрөм, бөмбөг хийхэд тохиромжтой болон энгийн микрометрийн хавчаараар эвдэхэд хялбар байдаг дугуй хөндлөн огтлолтой бусад жижиг хэсгүүд.

Призматик - хутганы ирний зузааныг хэмжих боломжтой болгодог . Үүний цорго нь контур хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд үзүүрийг 30 градусын налуугаар давтана. Энгийнээр хэлэхэд налуутай давхар өсгийтэй. Үүний зэрэгцээ шураг нь үзүүртэй боловч түүний цэг бага зэрэг бүдгэрсэн байна. Энэхүү багцад өөр өнцгийн өнцөг бүхий бэхэлгээ орно, үүнд "нэг алхамтай" ирийг хурцлах, жишээлбэл, зүлэгжүүлэгч хутга гэх мэт.

Ховилын микрометр нь хана, тулгуур дээр өрөмдсөн нүхний гүн ба диаметрийг хэмждэг . Хэмжилтийг төгсгөлд нь жижиг тагтай тусгай эвхэгддэг датчик ашиглан хийдэг. Энэ нь мастер нүхийг дахин өрөмдөхгүй, дахин өрөмдөхгүйгээр өөртөө тохирох өөрөө түншдэг эрэг сонгох боломжийг олгодог.

Утас хэмжигч нь утасны гүнийг хэмждэг . Энэ нь шовгор үзүүртэй эсвэл хоёр шүдтэй толгойтой шураг (ба шураг) хошуу орно.

Олон талт микрометр нь нэмэлт масштабтай . Алсаас харахад энэ нь диаметр хэмжигчтэй төстэй боловч нэг чухал ялгаа байдаг. Энэ нь нэг хэсэгт хоёр (гурав ба түүнээс дээш) микрометртэй адилхан байдаг. 10 см хүртэлх чадлын нөөцтэй бол та өнцөг, T-bar эсвэл төмөр замын профайлын ажлын хэсгийг нэг алхамаар хэмжих боломжтой.

Үсэг эсвэл энгийн иероглифийг санагдуулам хөндлөн огтлолын хэлбэр бүхий аливаа профайл бүтэц нь хурдасгасан хэмжилт хийх боломжтой байдаг.

Халуун гулсмал нь металлургийн үйлдвэрийн шинж чанар юм . Шинээр хатуурсан бүтээгдэхүүний зузааныг өгсөн хэлбэрээр нь хэмжих боломжийг танд олгоно. Шургийн оронд ийм төхөөрөмж нь тэмдэглэгээний дугуйг агуулдаг. Өсгий нь хавар хэлбэртэй, хөндлөн сунасан (энгийн бүтээгдэхүүн шиг дугуй биш) хэлбэртэй. Үйл ажиллагааны зарчим - микрометрийг хуудас эсвэл профайл дээр өнхрүүлж, шинээр цутгасан бэлдэц дээрх согогийг (чипс, муруйлт) илрүүлэх боломжийг олгодог.

Дотор хэмжигч - хэсгийг дотоод гадаргуу дээр боловсруулах үед машинтай хамт ажилладаг . Гөлгөр муруйлттай, буух хэмжээ нь эцэс хүртэл буурдаг датчикийг боловсруулсан хоолой, хоолой эсвэл машиныг бэхлэх механизмд эргэлддэг бусад хэсэгт оруулдаг. Энэ нь токарийн ажлыг хурдасгадаг - хэсэг нь хүссэн хэлбэрээ авсан эсэхийг шалгахын тулд тээрэмдэх машинаас хэсгийг хэдэн арван удаа зайлуулах шаардлагагүй болно.

Микрометр юу ч байсан хамаагүй - бүтээгдэхүүн худалдаж авахдаа худалдагчаас шалгаж үзэхийг хүснэ үү. Нэг хэсгийн диаметр эсвэл зузааныг өөр, ижил эсвэл ижил төстэй төхөөрөмжийн тусламжтайгаар шалгах нь чухал давуу тал болно.

Худалдан авалт хийх явцад нарийн хяналт тавих нь бүтээгдэхүүнийг амжилттай, урт хугацаанд ашиглах түлхүүр юм.

Хэрхэн тохируулж, нарийвчлалыг шалгах вэ?

Энэхүү хэмжих хэрэгсэл нь хэмжихээс өмнө шалгалт тохируулга хийдэг төхөөрөмжүүдийн нэг юм, учир нь бид миллиметр биш микроны тухай ярьж байна. Тохиолдол, хэрэггүйгээр авч явбал санамсаргүй уналт нь нарийвчлалд нөлөөлнө. Баталгаажуулах техник нь эхлэгчдэд төвөгтэй мэт санагдаж байгаа ч гэсэн маш энгийн. Ердийн 0-25 мм-ийн механик микрометрийг тэг болгохын тулд хэд хэдэн алхам хий.

1. Төхөөрөмж цэвэр байгаа эсэхийг шалгаарай - ялангуяа өсгий дээрх шургуулж буй гадаргууг шалгаж, шураг шургуулна уу. Хог хаягдал, өөх тосыг зайлуулахын тулд цэвэрхэн цаас хамгийн тохиромжтой байдаг - үүнийг төхөөрөмжийн хавчаарын хооронд байрлуулж, бөмбөрийг зогсох хүртэл эргүүлнэ.
2. Бөмбөрийг буцааж эргүүлээрэй. Шаардлагатай бол энэ алхамыг хэд хэдэн удаа давтаж, хаагдах гадаргуу нь цэвэр болтол цаасыг хөдөлгөнө. Эдгээр гадаргууг цэвэрлэхгүйгээр тохируулах боломжгүй - хатуу тоосонцор нь нарийвчлалыг тогтоох боломжийг танд олгодоггүй.
3. Хаалт ба өсгийг найдвартай бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай. Тэд дүүжлэх ёсгүй. Хэрэв тийм биш бол багажийг засах шаардлагатай бөгөөд үүнд хаалт дахин найдвартай бэхлэгдэж, шураг ба өсгийн хавчих гадаргуугийн параллелизмийг дахин тохируулна.
4. Бөмбөрийг хэсэггүйгээр шургуулна уу - ратчетны 3, 4 эсвэл 5 товшилт хүртэл. Бүх масштабууд тэг тэмдгүүдтэй яг таарч байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Жишээлбэл, бөмбөр дээрх тэмдэг нь тэгтэй давхцахгүй бол иж бүрдэлд багтсан тусгай түлхүүрийг ашиглан эргүүлэх замаар суурийг (иш) тохируулна уу. Түлхүүрийг боолтыг нэмэлт самар эсвэл тусгай завсар бүхий хоёрдогч (тулгуур) боолтоор хадгалдаг багаж дээр ашигладаг.
6. Лавлах хэсгийг микрометрээр барьж хэмжих нарийвчлалыг шалгана уу - дунджаар 4 -р товчлуур хүртэл. Үүний ачаар та төхөөрөмжийг өөрөө тохируулж болно. Микрометрийг амжилттай тохируулж, ашиглахад бэлэн боллоо.

Чухал! Хэрэв та төхөөрөмжийг унагавал энэ нь тийм ч их хохирол учруулахгүй. Тэг тэмдгийг тохируулсны дараа та үүнийг дахин ашиглаж болно. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь өндөр чанартай багаж, зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг.

Хэрхэн зөв хэмжих вэ?

Төхөөрөмжийн хүрдэнд ратчет суурилуулсан байна. Хэсгийн зузаан эсвэл диаметрийг хэмжихдээ хавчаараар бага зэрэг шахсан даруй анхны товшилт сонсогдоно. Энэ бол "үнэний мөч" юм - бөмбөр эргүүлэхээ больж, үүссэн хэмжээг хувааж тоол. Заавар нь маш энгийн бөгөөд иймэрхүү харагдаж байна.

1. хэсгийг шураг ба зогсоолын хооронд байрлуулах;
2. бөмбөрийг товчлуур дарах хүртэл эргүүлнэ.

Цахилгаан товчийг дарсны дараа бөмбөрийг хүчээр шургуулснаар бөмбөрийн мушгиа ховилыг сулруулж болно. Хэрэв энэ буруу алхамыг олон удаа давтвал микрометр цаг хугацааны явцад тоглож эхэлнэ - бөмбөрийн утас муудах болно. Хамгийн нарийвчлалтай тэглэх нь үйлдвэрлэгчээс тогтоосон хэмжилтийн найдвартай байдлыг оновчтой болгохгүй. Гэмтсэн төхөөрөмжөөр хэмжих боломжгүй болно.

Зөөлөн металл, хайлшаар хийсэн нимгэн утаснуудын хувьд - жишээлбэл, зэс, хөнгөн цагаан, цагаан тугалга, тугалга эсвэл гагнуурын утас - микрометрийн хөл нь 0.01-0.15 мм -ийн утсыг тэгшлэх бөгөөд хэмжилтийн үр дүн буруу байх болно. Хатуурсан ган, победитын хайлш нь ратчетанд илүү тэсвэртэй байдаг . Ийм утас нь бөмбөрийн хяналтын товчлуурыг дарсны дараа үргэлжлүүлэн шахаагүй тохиолдолд микроноор тэгшлэхгүйгээр давтан хэмжилтийг тэсвэрлэх болно.

Үзүүлэлтийг тодорхойлох онцлог шинж чанарууд

Төхөөрөмжийг унших нь бас маш хялбар юм. Жишээлбэл, та хатуурсан ган утасны диаметрийг хэмжсэн, бөмбөрийг эргүүлэх явцад товшсоны дараа дараахь тэмдгийг тогтоов.

• Эхний захирагч дээр 3 мм;
• секундэд 0, 5 -аас 1 мм -ийн хооронд;
• "Ээрэх" 5 орчим дивиз дээр зогссон.

Үүний дагуу таны төмөр бариулын диаметр 3 + 0.5 + 0.05 = 3 мм 550 микрон (микрон) байна. Миллиметрээр - 3, 55 мм. Нарийн хэмжих хүрдээр хийсэн бүрэн эргэлт нь 0.5 мм байна.