Цементийг хэрхэн шингэлэх вэ? Гэртээ элсний хольцыг хэрхэн шингэлэх, өөрөө яаж хийх, хэрхэн зөв зуурах талаар

2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-15 04:16

Барилга, засварын ажилтай тулгардаг хүмүүст дор хаяж нэг удаа цементийг хэрхэн зөв бэлтгэх талаар асуулт гарч ирдэг, учир нь энэ нь барилга, засварын ажилд ашигладаг хамгийн түгээмэл суурийн нэг юм. Ихэнхдээ уусмалыг холихдоо барилгачид хольц бэлтгэх стандартад заасан хувь хэмжээг дагаж мөрддөггүй бөгөөд энэ нь эцсийн үр дүнд нөлөөлдөг: ийм аргаар хийсэн бүтэц нь цаг хугацааны явцад ашиглагдах боломжгүй болдог. Үүнтэй холбогдуулан цементийг шингэлэх зөв техникийг доор авч үзэх бөгөөд үүнийг дуусгаснаар та ирээдүйн барилгын өндөр чанартай шийдлийг авах боломжтой болно.

Өвөрмөц байдал

Цемент нь барилгын ажилд хамгийн их эрэлттэй материалын статусыг олж аваад удаж байна. Түүний тусламжтайгаар ирээдүйн бүтцийн суурийг тавихад ашигладаг бетоныг олж авдаг. Цементийн найрлага нь бетоны хольц авах гол холбогч юм.

Цемент нь өөрөө наалддаг эрдэс нунтаг бөгөөд устай хослуулан наалдамхай саарал өнгөтэй болж, хэсэг хугацааны дараа задгай агаарт хатуурдаг.

Нунтагыг клинкерийг нунтаглаж, улмаар эрдэс бодис, гипс нэмж хийдэг . Зузаан цемент нь түрэмгий орчин, энгийн усанд сөргөөр нөлөөлдөг. Онцлог шинж чанарыг сайжруулахын тулд цементийн найрлагад гидроактив материалыг нэмж, давс нэвчихээс сэргийлдэг. Түүхий материалын анхны найрлагад тусгай полимер нэмэлтийг нэмснээр зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нэмэгддэг бөгөөд энэ нь сүвэрхэг чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж, хүрээлэн буй орчинд үзүүлэх физик, химийн сөрөг нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлдэг.

Бүх төрлийн цементийн найрлага нь өөр өөр хэмжээний ус шингээдэг. Материалын үр тарианы хэмжээ нь усны нягтралаас гурав дахин өндөр нягтралтай. Үүний үр дүнд их хэмжээний ус нэмэхэд цементийн нэг хэсэг уусахгүй, харин бэлтгэсэн уусмалын гадаргуу дээр дуусах болно. Тиймээс материал нь суурьшиж, үүссэн цементийн зуурмагаас бүтцийн дээд хэсэг нь тогтворгүй, хагарсан бүтэц болж хувирна.

Материалын өртөг нь нунтаглах чанараас хамаардаг: цементийн бүрдэл хэсгүүд нь нарийн байх тусам хүн илүү их мөнгө төлөх болно. Энэ нь тохируулах хурдтай шууд холбоотой: нарийн ширхэгтэй нунтагласан бүтэц нь том ширхэгтэй цементээс хамаагүй хурдан хатуурдаг.

Үр тарианы хэмжээг тодорхойлохын тулд материалыг 80 микроноос бага хэмжээтэй тороор шигшүүрээр шигшинэ. Өндөр чанартай цементийн найрлагатай бол хольцын хамгийн том хэсгийг шигшдэг. Гэхдээ үүний зэрэгцээ нарийн нунтаглах нь илүү чанартай болохыг мартаж болохгүй, гэхдээ ирээдүйд илүү их хэмжээний ус шаардагдах болно. Тиймээс жижиг хэсгүүд (40 микрон хүртэл) ба том (80 микрон хүртэл) агуулсан найрлагад давуу эрх олгохыг зөвлөж байна. Энэ нөхцөлд цементийн хольц нь шаардлагатай бөгөөд хүлээн зөвшөөрөгдөх бүх шинж чанартай байх болно.

Гэсгээх, хөлдөх магадлал нь цементийн хольцын гол шинж чанаруудын нэг юм . Цементийн бүтцийн сүвэрхэг хэсгүүдийн ус бага температурт 8% хүртэл эзэлдэг. Энэ процессыг давтах үед бетон хагардаг бөгөөд энэ нь баригдсан бүтцийг устгахад хувь нэмэр оруулдаг.

Үүнтэй холбогдуулан барилгын ажилд цементийг цэвэр хэлбэрээр ашигладаггүй. Модон давирхай, натрийн абиетат болон бусад эрдэс нэмэлтүүд нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, бетоны тогтвортой байдлыг сайжруулна.

Хоолны жор

Цементийн суурийг хийхээсээ өмнө энэ нь ямар зорилгоор хэрэгтэй болохыг тодорхойлох хэрэгтэй. Холимог бүр тодорхой хувь хэмжээг шаарддаг. Цементийн хольц бэлтгэх хамгийн түгээмэл сонголтуудыг доор харуулав.

Хана шавардлагын хувьд . Энэ төрлийн хольцыг авахын тулд 1: 3. харьцаатай цемент, элсний харьцааг ашиглах шаардлагатай. Усны хурд нь цементийн хэмжээтэй тэнцүү байна. Хүссэн тууштай байдлыг олж авахын тулд усыг хуурай хольц руу аажмаар нэмнэ. Хэрэв байшин дотор барилгын ажил хийх шаардлагатай бол M150 эсвэл M120 брэндүүд, фасадны засал чимэглэлийг төлөвлөхдөө M300 брэндийг илүүд үздэг.

Тоосгоны ажил . Энэ тохиолдолд цемент, элсний харьцаа 1: 4 байх шаардлагатай. М300 ба М400 зэрэг нь энэ төрлийн барилгын ажилд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Ихэнхдээ энэ хольцыг наалдсан шохойгоор шингэлдэг бөгөөд энэ нь холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг. Тоо хэмжээг цементийн нэг хэсэг, шохойн аравны хоёрт тооцдог.

Энэхүү бүрэлдэхүүн хэсгийн ачаар та ашиглахад тун тохь тухтай, хуванцар материалыг авах боломжтой. Шаардлагатай тууштай байдлын шийдлийг олж авахаас өмнө шаардлагатай хэмжээг нэмэлт процессын явцад тодорхойлно. 40 градусын өнцгөөр гадаргууг гадагшлуулахгүй хольц авахыг зөвлөж байна.

Шалны шал . Энэхүү найрлагын стандарт хувь нь цементийн суурийн 1 хэсэг, элсний 3 хэсэг юм. M400 брэнд нь үүнд тохиромжтой. Энэ тохиолдолд усыг цементийн аль хэдийн нэмсэн хэсэгт нэг секундын хэмжээгээр авна.

Илүү сайн хусахын тулд усыг бүрэн хэмжээгээр асгах ёсгүй, учир нь хольц нь хуванцар болж, сайн сунах нь маш чухал бөгөөд ингэснээр хусуурын суурь дээрх бүх хоосон хэсгийг дүүргэх болно.

Бетоны хольц . Бетон авахын тулд цементийн суурийн 1 хэсэг, элсний 2 хэсэг, хайрганы 4 хэсгийг ашигладаг. Төлөвлөхдөө үүссэн бетон хольцыг ирээдүйн байрны суурь болгон ашиглаж болно. Энэ тохиолдолд M500 брэндийн материалыг худалдаж авахыг зөвлөж байна. Усны хурд нь цементийн суурийн тал хувьтай тэнцүү байна. Усыг цэвэр, ундны зориулалтаар ашиглах ёстой.

Холих ажлыг бетон зуурагчаар хийх ёстой. Үүссэн бетоны хольцыг нэг цагийн дотор түрхэх шаардлагатай. Илүү сайн найрлага хийхийн тулд алебастер нэмнэ.

Хэрхэн зөв үржүүлэх вэ?

Гэртээ цементийг өөрөө холих ажлыг металл эсвэл хуванцар саванд хийхийг зөвлөж байна. Үүнийг хийхийн тулд экскаватор, хутгуур, янз бүрийн бэхэлгээтэй өрөм хэрэгтэй. Их хэмжээний цемент бэлтгэх (1 -ээс 3 шоо метр хүртэл) бетон зуурагч ашиглах нь илүү практик байх болно. Шаардлагатай бүх багаж хэрэгсэл, материал, үржүүлгийн газрыг ажил эхлэхээс нэлээд өмнө бэлтгэдэг.

Бэлтгэсэн хольцыг хүлээн авсны дараа шууд түрхэж, хатуурч эхэлдэг бөгөөд үүнийг ажиллуулах боломжгүй гэдгийг санах нь зүйтэй.

Элсийг урьдчилан зайлж, хатаах ёстой . Нойтон дүүргэгчийг ямар ч байдлаар нэмдэггүй - энэ нь усны цементийн харьцааг зөрчих болно. Тохирлын шалгалтыг дараах байдлаар тодорхойлно: үйлдвэрт тогтоосон тогтвортой байдлын зэрэглэлийг элсний фракцын тоонд хуваана. Цементийг цэвэр ус ашиглан холих нь зүйтэй (мөн хайлмал, бороо, ундны ус хэрэглэхийг зөвшөөрдөг). Уян хатан байдлыг өгөхийн тулд та савангийн уусмал, шохой, хуванцаржуулагчийг оруулж болно, гэхдээ нормыг зөрчихгүй байх ёстой: найрлагын хатууруулагчийн 4% -иас илүү.

Материалыг саванд оруулах дарааллыг зуурах аргаар тодорхойлно. Хэрэв тусгай тоног төхөөрөмж ашиглаагүй бол саванд элс, дараа нь цемент, дараа нь ус нэмнэ. Бетон холигч ашиглан эхлээд ус, дараа нь элс, цемент нэмнэ. Ямар ч аргаар цементийн суурийг 5 минутын дотор шингэлнэ. Энэ хугацаанд суурь нь нэгэн төрлийн тууштай байх ёстой.

Сайн шингэрүүлсэн хольц нь хусуур дээр үлдэж, аажмаар тэндээс урсдаг бөгөөд хэрэв эргүүлбэл дотор нь бөөгнөрөл, муу шингэрүүлсэн тоосонцор байхгүй болно.

Зөвлөмжүүд

Элсээр шигших нь уйтгартай, шаардлагагүй мэт санагдаж магадгүй юм. Гэхдээ өндөр чанартай, тэгш гадаргуу авах шаардлагатай бол элсэн дэх бүх төрлийн хольцоос ангижрах хэрэгтэй. Шигшихийн тулд шигшүүр эсвэл нарийн тор ашиглана уу.

Төсвийн өөр нэг хувилбар бол хувин ёроолд нүх өрөмдөх явдал юм .нимгэн өрөм ашиглан. Их хэмжээний элсний хувьд та төмөр тор сунгах шаардлагатай модон хүрээ барьж болно. Үүний дараа элсийг байрлуулж, хүрээний ирмэгээр сэгсрэх л үлдэнэ. Үр тарианы нарийн ширхэгтэй материал нь цементийн хольц хийхэд тохиромжтой.

Нэг төрлийн хольц авахын тулд элс, цементийг өрөмдөх эсвэл хусуур хийх тусгай бэхэлгээ ашиглан зуурч болно. Шаардлагатай бол та илүү их хэмжээний хольцыг хольж болно - энэ тохиолдолд бетон зуурагч эсвэл өргөн ванныг ашигладаг бөгөөд үүнд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүрзээр хутгана. Төсвийн сонголт бол хуучин хулдаасыг уусмалыг хутгах суурь болгон ашиглах явдал юм.

Нэг төрлийн уусмалыг авсны дараа шаардлагатай хэмжээний ус нэмдэг бөгөөд энэ нь ойролцоогоор цементийн хольцын хэмжээтэй тэнцэнэ. Нэг төрлийн масс олж авах хүртэл үүнийг байнга хутгах хэрэгтэй. Хэт шингэн тууштай байдалд хүрэх шаардлагагүй - уусмал нь хангалттай сайн тогтсон бөгөөд хусуурыг эргүүлэхэд ус урсдаггүй.

Бэлтгэсэн уусмалыг хүлээн авснаас хойш хоёр цагийн дараа түрхэхийг зөвлөж байна. Үүнтэй холбогдуулан үүссэн хольцыг зарах хугацааг төлөвлөх шаардлагатай байна.

Бэлэн материалыг худалдаж авахдаа худалдан авагчид илгээхээс өмнө бэлтгэсэн гэдэгт итгэлтэй байх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүн худалдаж авахаасаа өмнө түүний талаархи бүх мэдээллийг судалж, уусмал нь ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэхийг, мөн үүнийг хэрхэн ашиглах талаар сайтар судалж үзэхийг зөвлөж байна.

Бүх цементийн хольц нь цемент, карьерын элс, буталсан чулуу, ус зэрэг ижил бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй байдаг. Уян хатан элементийн улмаас тэдгээрийн харьцаа өөрчлөгддөг. Өөрөөр хэлбэл, цементийн агуулга өндөр байх тусам бэлтгэсэн зуурмаг нь зузаан болно. Жишээлбэл, 1 шоо метр. м цементийн хольцыг дараах байдлаар хэрэглэнэ: M150 - 230 кг, M200 - 185 кг, M300 - 120 кг, М400 - 90 кг.

Пропорциональ хэмжээ нь сонгосон бетоны төрөл, төрлөөс хамаарна . Гарын авлагын хувьд хольцыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх замаар ашиглаж болно: M300 цемент - нэг хэсэг, элс - гурван хагас хэсэг, буталсан чулуу - таван хэсэг, ус - нэг секундын хэсэг. Дууссаны дараа та M50 брэндийн бетон хольцыг авах болно.

Усыг бүх төрлийн хольцгүй ашиглах нь чухал: тос, хлор агуулсан нэгдлүүд, бусад уусмалын үлдэгдэл.

Шохой нэмсэн цементийг янз бүрийн харьцаагаар олж авдаг. Энэ тохиолдолд ашиглах газар нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, хамгийн их элэгддэг хэсэгт гипс хольцыг хэрэглэхдээ биндэрийг нэмэгдүүлэхийг зөвлөж байна.

Гэсэн хэдий ч шийдлийг бэлтгэх ганц дараалал байдаг

• шохойн саванд цэвэр ус урьдчилан оруулах;
• элсийг цементтэй хослуулах;
• шохойн шингэнд хольцыг хутгана.

Цементийн зуурмагийн талаар анхан шатны мэдлэгтэй тул та түүнийг бэлтгэх явцыг хурдасгахаас гадна зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох боломжтой болно.