2024 Зохиолч: Beatrice Philips | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-18 12:20
Ган утас нь энэ салбарт хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг металл материалуудын нэг гэж тооцогддог. Энэ нь нэгэн зэрэг олон төрлийн эд зүйл үйлдвэрлэх үндэс суурь болж, бие даан ашиглахад ашиглаж болно. Ийм утаснуудын олон төрөл байдаг бөгөөд тэдгээрийг бидний тоймд хэлэлцэх болно.
Онцлог шинж чанарууд
Хамгийн ерөнхий хэлбэрээр утас нь уян харимхай металл төмөр, дүрмээр, цилиндр хэлбэртэй . Энэ нь механик ачаалал нэмэгдэхээс гадна телевиз, аудио дохио, цахилгаан дамжуулахад ашиглагддаг. Ган утас нь хатуу, сүлжсэн, сүлжсэн байж болно. Ихэнх тохиолдолд үүнийг дугуйрсан хөндлөн огтлолоор гүйцэтгэдэг бөгөөд арай бага нь дөрвөлжин, зургаан өнцөгт, тэгш өнцөгт болон бусад хэлбэрээр хийдэг.
Ган утас нь бүтцийн бүтээгдэхүүний ангилалд багтдаг . Энэ нь ган утсан бүтээгдэхүүн, ган татлага, металлжсан тор, булаг, түүнчлэн цахилгаан зуухны төрөл бүрийн халаалтын элементүүдийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Тоног төхөөрөмжийг (самар, боолт, тав) утсаар хийдэг - энэ тохиолдолд үйлдвэрлэл нь хүйтэн толгойн техник дээр суурилдаг.
Утас нь стандарт байдлаар дугуйрсан ирмэгүүдтэй байдаг. Үүнтэй төстэй туузыг мод, металлын хөрөө, бут, унадаг дугуй, мотоциклийн гинж үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Ган утас, түүгээр хийсэн бүтээгдэхүүний гол хэрэглэгчид бол металл боловсруулах, механик инженерчлэл гэх мэт салбарууд бөгөөд уг бүтээгдэхүүнийг барилга, хими, нефть химийн үйлдвэр, хар, өнгөт металлургийн хэрэгцээнд зориулж худалдаж авдаг. Хамгийн өргөн тархсан утас нь нүүрстөрөгч багатай ган хайлшаар хийгдсэн бөгөөд нүүрстөрөгчийн агууламж багатай металлжсан урт бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр техникийн шинж чанаруудын ачаар бүтээгдэхүүнийг сайн уян хатан байдалтай хослуулан хүч чадлыг нэмэгдүүлдэг.
Хэрэв цайрын давхаргыг ерөнхий зориулалттай ган утсанд нэмж хэрэглэвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй болно. Тийм ч учраас цайрдсан утсыг өндөр чийгшилтэй нөхцөлд ашигладаг бөгөөд анхны физик болон ашиглалтын шинж чанараа удаан хадгалдаг . Одоогийн дагуу ГОСТ 3282-74 , шатаасан ган утас илүү зөөлөн болдог.
Энэхүү онцлог нь үүнийг арматурын ажилд ашиглахаас гадна бүтээгдэхүүнийг арматур нэхэх, боломжтой барааг савлах, төрөл бүрийн эд анги үйлдвэрлэх технологийн процесст оруулах боломжийг олгодог. Хамгийн ерөнхий зориулалтын утас нь бусад бүх төрлийн утаснуудаас илүү эрэлт хэрэгцээтэй байдаг.
Үйлдвэрлэл
Ган утсыг салгах ажлыг тусгай зуух дээр тусгай зууханд хийж, дараа нь тусгай зууханд эсвэл түүнгүйгээр хийж болно.
Цэвэрлэх, зурах үйл явц нь техникийн үүднээс авч үзвэл тийм ч хэцүү биш юм. Шахсан төмөр бариулыг ажлын түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд бүх ажиллагааг зургийн машин дээр гүйцэтгэдэг. Металл гулсмалтай харьцуулахад энэ ажиллагаа нь олон давуу талтай байдаг.
- багаж хэрэгслийн автоматжуулсан ажил гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог;
- Зурах нь танд бүтээгдэхүүн авах боломжийг олгодог цэвэр, тэгш гадаргуутай төгс хэлбэр . үүнтэй холбоотойгоор дараагийн боловсруулалтын түвшин ихээхэн буурч, утас өөрөө сайжруулсан механик шинж чанарыг олж авдаг.
Ерөнхийдөө эрчилсэн ган утас үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн үе шатыг хамардаг
- Энэ үе шатанд сийлбэр хийдэг , гол ажил бол зураг зурахад саад болох метал болон масштабын гадаргуугийн давхаргыг арилгах явдал юм. Гадаргууг бэлтгэх ажлыг татгалзсан хэсгүүдийг тос тослох, нунтаглах, өнгөлөх, механик аргаар огтлох замаар гүйцэтгэдэг. Химийн нарийн төвөгтэй нэгдлүүд нь масштабтай байж болох тул утсыг 50 градус хүртэл халаасан хүчиллэг уусмалаар эмчилдэг. Үүний дараа ажлын хэсгийг тусгай хатаах камерт 75-100 градус хүртэл халаахад угааж хатаана.
- Энэ үе шатанд байдаг дулааны эмчилгээ , металл ажлын хэсгийг дотоод стрессээс ангижруулж зөөлөн болгох зорилготой. Үүний тулд материалыг халааж, хэсэг хугацаанд байлгаж хөргөнө. Үүний үр дүнд гангийн шинж чанар эрс өөрчлөгдөж, утас татах, галлах үйл явцыг хөнгөвчилдөг.
- Цаашилбал, алхны тусламжтайгаар ган бэлдэцийг хавтгайруулж, тэгшлэв . Ийм байдлаар та зургийн машины хүрд дээрх төмрийг бэхэлгээгээр дамжуулж засах боломжтой.
- Энэ үе шатанд, шууд зурах … Үүний тулд боловсруулсан болон хавтгай түүхий эдийг нарийсгах сувгаар машин дээр хамгийн өндөр хурдаар зурдаг. Утасны хэмжээнээс хамааран энэ процесс нь дан эсвэл олон судалтай байж болно.
- Эцсийн шатанд тоглолтоо хий шатаж байна - Эдгээр манипуляцийн гол ажил бол метал зурсны дараа стрессийг багасгах явдал юм. Ган нь уян хатан, суналтанд тэсвэртэй, хатуу болж, сунах, мушгихад уян хатан болж, эсэргүүцэл ба 1 метрийн жин гэх мэт параметрүүдийг сайжруулдаг.
Дулааны боловсруулалтын хоёр төрөл байдаг
- Хөнгөн буудах - идэвхгүй хий дүүргэсэн зууханд гүйцэтгэсэн. Үүнээс болж метал исэлдэлтэнд өртдөггүй бөгөөд үүн дээр масштаб үүсдэггүй. Бэлэн бүтээгдэхүүн нь цайвар сүүдэр, маш гайхалтай өртөг олж авдаг.
- Хар буудлага - энэ тохиолдолд хамгийн энгийн уур амьсгалыг ашигладаг бөгөөд бэлэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр масштаб үүсдэг тул харанхуй өнгийг олж авдаг. Ийм утасны өртөг нь хөнгөн утсыг бодвол хамаагүй бага байдаг.
Ган хайлш нь хурдан зэврэх металлын ангилалд багтдаг тул цайрдах нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн мөчлөгт ордог. Хамгийн сайн, өндөр чанартай утсыг халуун цайрдах техник ашиглан үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь цайрыг шууд утсанд наалдуулах боломжийг олгодог.
Гарц дээрх бэлэн бүтээгдэхүүн нь зэврэхээс айдаггүй бөгөөд хэт ягаан туяа, салхи, температурын хэлбэлзэл гэх мэт гадны сөрөг хүчин зүйлээс хамгаалах түвшинг нэмэгдүүлдэг. Нэмж дурдахад цайрдсан ган утас нь цайрдсан бус материалаас хамаагүй илүү уян хатан чанартай тул илүү бат бөх байдаг. Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг хэсэг болгон хувааж, тэмдэглэгээ хийдэг.
ГОСТ 3282–74 стандартын дагуу ган утсыг өнөөгийн No1050 стандартын дагуу гангаар үйлдвэрлэдэг . Дулааны боловсруулалт хийгдээгүй 0.5-аас 6 мм-ийн хөндлөн огтлолын талбай бүхий эцсийн утас нь метал хийцийн бүрэн бүтэн байдал, эвдрэлийг зөрчихгүйгээр 4-ээс доошгүй нугалалтыг тэсвэрлэх ёстой. Цайраар бүрээгүй бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр технологийн стандарт нь жижиг хонхорхой, зураас байхыг зөвшөөрдөг бөгөөд тэдгээрийн гүн нь эцсийн бүтээгдэхүүний диаметрийн хазайлтын хэмжээнээс 1/4 -ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Гэхдээ ямар ч хэмжээтэй бүх төрлийн хагарал, хайрс, хальс байхыг хатуу хориглоно.
Цайрдсан утас нь гадаргуу дээр бага зэрэг цайрсан бүрхүүл, гялтганасан байж болно - гэхдээ энэ нь бүрхүүлийн ерөнхий чанарыг муутгаагүй тохиолдолд л болно. Металл бүрхүүлгүй, хар толбо бүхий ган утсыг худалдах, үйлдвэрлэлийн явцад ашиглахыг хатуу хориглоно.
Бүрхүүл нь хагарч, хугарахгүй байх ёстой, гэхдээ тоос шиг бага зэрэг хальслахыг зөвшөөрдөг.
Ангилал
Хэмжээ, хэлбэрээрээ
Хэсгийн хэмжээ, хэлбэрээс хамааран бүх бэлэн бүтээгдэхүүнийг уламжлалт байдлаар хэд хэдэн бүлэгт хуваадаг. Эхнийх нь зузаан нь 0.1 мм -ээс ихгүй нимгэнийг агуулдаг . 8 мм -ээс их хэсгийн параметртэй бүтээгдэхүүнийг 9 -р бүлэгт хамааруулна. Стандартын дагуу бүх бүтээгдэхүүнийг дугуй, дөрвөлжин хэлбэртэй, олон талт эсвэл хэлбэртэй профайл хэлбэрээр хийдэг.
Дуусгах төрлөөр
Утасыг их хэмжээгээр дуусгах нь шаардлагатай механик болон физик -химийн параметрүүдийг хангадаг. Тийм ч учраас хамгийн их хүч чадлыг өгөхийн тулд утсыг нэмж хатууруулж, галлаж, тогтворжуулна . Эдгээр залилан мэхлэлтийг давж гараагүй материалыг ашиглах хүрээ хязгаарлагдмал байдаг.
Гадаргуугийн төрлөөр
Урьдчилсан эргэлт, барзгаржилтын үр дүнд ган утсыг өнгөлөх, сийлбэрлэх, өнгөлөх эсвэл зурах боломжтой. Урьдчилсан боловсруулалт хийхгүйгээр утас гаргахыг зөвшөөрдөг. Бүрхүүл нь метал (зэс бүрсэн, гуулин бүрсэн, цайрдсан эсвэл хөнгөн цагаан) эсвэл металл бус (полимер эсвэл фосфаттай, PVC бүрхүүлтэй) байж болно.
Ямар ч бүрхүүлгүй бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн өндөр температурт боловсруулдаг … Дулааны зууханд боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хар эсвэл цайвар сүүдэрт үйлдвэрлэдэг бол зузаан нь 0.16-10 мм -ийн хооронд хэлбэлздэг.
Химийн найрлагаар
Ган утас нь дараахь материалаар хийгдсэн байдаг
- бага нүүрстөрөгчийн хайлш нүүрстөрөгчийн фракц 0.25%-иас бага бол бетоны бүтээгдэхүүнийг арматурлахад шаардлагатай;
- нүүрстөрөгчийн хайлш 0.25 -аас дээш нүүрстөрөгчийн фракцтай, энэ нь булаг, утас, олс үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Ган хайлш эсвэл өндөр хайлштай байж болно. Физик, химийн тусгай үзүүлэлтүүд (халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, нарийвчлалтай) хайлшаар үйлдвэрлэхийг зөвшөөрдөг.
Загварын зарим онцлог шинж чанарууд нь никель, хром зэрэг химийн элементүүдийн агууламжийн хувьд хайлшинд тусгай шаардлага тавьдаг.
Хэрэглээний талбараар
Хэрэглэх талбараас хамааран ган утсыг дараах бүлгүүдээр ялгадаг
- Зэвэрдэггүй - халуунд тэсвэртэй параметрүүдийг нэмэгдүүлсэн тусгай хайлшаар хийсэн. Энэ материал нь зэв, исэлдэлтэнд өртөмтгий биш бөгөөд голчлон тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
- Гагнуур - Энэ нь 0.5-аас 8 мм-ийн хөндлөн огтлолын хэмжээтэй бөгөөд ихэвчлэн цахилгаан нуман гагнуур суурилуулахад ашиглагддаг.
- Арматур - нэрнээс нь харахад ийм утсыг бүх төрлийн төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэхэд өргөн ашигладаг. Тэд хурцадмал байдалгүй эсвэл өндөр даралттай байж болно. Ган материалд байгаа хэсгүүдээс шалтгаалан арматурын явцад сүвэрхэг бетон сууринд хамгийн их наалддаг.
- Хавар - Хүйтэн ороомгийн аргаар гүйцэтгэдэг пүршүүдийг цаашид дулааны боловсруулалтанд оруулахгүйгээр суллахад үйл ажиллагаагаа явуулдаг.
- Кабель машин - далайн, голын болон бусад олс үйлдвэрлэлд хамааралтай. Кабелийг сүлжихэд хамгийн тохиромжтой нь үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
- Нэхэх - уян хатан чанар нэмэгдэхийн зэрэгцээ бат бөх чанараараа тодорхойлогддог нүүрстөрөгч багатай гангаар хийсэн. Энэ нь хөдөө аж ахуй, барилгын салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг.
Тэмдэглэгээ
Сталистаяа нь өөрийн гэсэн тусгай тэмдэглэгээтэй бөгөөд үүнд үсэг, тоо багтсан болно. Тиймээс, 0.86 мм -ийн хөндлөн огтлолтой гангаар хийсэн хар боловсруулсан утсыг дараах байдлаар тодорхойлно: утас 0.86 - O - Ch - ГОСТ 3281-74 . 2 -р ангиллын цайрдсан бүрээстэй 2 -р ангиллын 1.6 мм -ийн хөндлөн огтлолын хэмжээтэй дулааны зууханд цэвэрлээгүй утсыг тэмдэглэв: утас 1, 46- II - 2Ts - ГОСТ 3281-74.
Утасыг дамар хэлбэрээр зардаг бол ороомог өөрөө ээлжгүйгээр хийгддэг бөгөөд дараалсан эгнээнд байрлуулдаг бөгөөд ингэснээр саадгүй тайлах боломжийг олгодог.
Нэг ороомог нь 3 хүртэл ширхэгийг багтааж болох бөгөөд ороомог бүр зөвхөн нэг ширхэг байх ёстой.
Зөвлөмж болгож буй:
Нүүрстөрөгчийн шилэн: Орос дахь нүүрстөрөгчийн шилэн үйлдвэрлэлийн технологи, карбон файбер бүхий шаваас, шалны халаалт, нүүрстөрөгчийн шилний нягтрал, шинж чанар
Карбон файбер гэж юу вэ? Орос улсад нүүрстөрөгч үйлдвэрлэх технологи юу вэ? Нүүрстөрөгчийн эслэгээр шаваас, шалны халаалт хийх талаар юу мэдэх хэрэгтэй вэ, энэ бүтээгдэхүүн өөр ямар хэрэглээтэй вэ?
Цайрдсан утас: 2-3 мм ба 4-5 мм диаметртэй ган, 6-8 мм ба бусад утас, 1 метрийн зөөлөн утас жин, шинж чанар, зориулалт
Цайрдсан утас нь хамгийн түгээмэл утсан бүтээгдэхүүний нэг бөгөөд хүний үйл ажиллагааны янз бүрийн салбарт ихээхэн эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. 2-3 мм ба 4-5 мм, 6-8 мм диаметртэй ган болон бусад утас танд ямар зорилгоор хэрэгтэй вэ? Энэ нь ямар төрлүүд вэ? Зөв зузааныг хэрхэн сонгох вэ?
Нэхмэл утас (31 зураг): арматурын зориулалттай хар цагаан утас. 2-3 мм ба 5-6 мм хэмжээтэй утастай ган утас, бусад хэмжээ, ГОСТ ба хэрэглээний норм
Нэхмэл арматур утас гэж юу вэ? Яагаад хар цагаан өнгөтэй байна вэ? Арматурын хувьд утасны диаметрийг хэрхэн сонгох вэ? Туузан суурийн хүрээний утасны хэрэглээг тооцоолох жишээ
Зэвэрдэггүй утас: ГОСТ зэвэрдэггүй ган утас, 1-2 мм ба 3-4 мм, бусад хэмжээтэй, хүнсний ган утас болон бусад төрөл
Зэвэрдэггүй утас гэж юу вэ? Зэвэрдэггүй ган утас үйлдвэрлэх ГОСТ гэж юу вэ? 1-2 мм ба 3-4 мм хөндлөн огтлолтой утас хаана ашиглагддаг вэ, эдгээр болон бусад хэмжээтэй талаар юу мэдэх хэрэгтэй вэ?
Өргөстэй утас (30 зураг): төрөл, төрөл, нэмэгдсэн цайрдсан утас болон бусад сонголтууд. Буланд хэдэн метр утас байдаг вэ? ГОСТ ба жин
Өргөстэй утас гэж юу вэ? Түүний төрөл, төрөл юу вэ? Цайрдсан цайрдсан утас болон бусад сонголтуудын талаар юу мэдэх хэрэгтэй вэ? Энэ утсыг хаана, хэрхэн суулгах ёстой вэ?
