Шилийг яаж огтлох вэ? Усан онгоц ба лазер хайчлах. Зузаан болон бусад шилийг хэрхэн яаж, хэрхэн зөв зүсэх вэ? Аль технологи хамгийн тохиромжтой вэ?

Агуулгын хүснэгт:

Видео: Шилийг яаж огтлох вэ? Усан онгоц ба лазер хайчлах. Зузаан болон бусад шилийг хэрхэн яаж, хэрхэн зөв зүсэх вэ? Аль технологи хамгийн тохиромжтой вэ?

Видео: Шилийг яаж огтлох вэ? Усан онгоц ба лазер хайчлах. Зузаан болон бусад шилийг хэрхэн яаж, хэрхэн зөв зүсэх вэ? Аль технологи хамгийн тохиромжтой вэ?
Видео: Монголын хамгийн том бодибилдер #нурууны эмч #Баяраа хэдийг өргөх вэ? 2024, May
Шилийг яаж огтлох вэ? Усан онгоц ба лазер хайчлах. Зузаан болон бусад шилийг хэрхэн яаж, хэрхэн зөв зүсэх вэ? Аль технологи хамгийн тохиромжтой вэ?
Шилийг яаж огтлох вэ? Усан онгоц ба лазер хайчлах. Зузаан болон бусад шилийг хэрхэн яаж, хэрхэн зөв зүсэх вэ? Аль технологи хамгийн тохиромжтой вэ?
Anonim

Ямар ч байшин шилгүйгээр хийж чадахгүй, тиймээс бараг бүх засварын үеэр үүнийг огтлох асуулт гарч ирдэг. Энэ асуудлыг шийдэх олон арга бий.

Үндсэн арга замууд

Шил огтлох нь боловсруулах явцад хамгийн чухал алхам юм. Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүн нь тогтоосон хэмжээ, хэлбэрийг олж авахаас гадна гадаад төрхийг сайжруулах уран сайхны өнгөлгөө хийх боломжийг олж авдаг . Хүссэн үр дүнгээс хамааран эдгээр үйлдлийг төрөлжсөн машин дээр янз бүрийн аргаар хийж болно.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Механик

Гар хайчлах нь нэлээд түгээмэл боловч үүнийг зөвхөн жижиг засвар хийхэд ашигладаг, эс тэгвээс энэ нь боломжгүй юм. Шил боловсруулах, огтлох хамгийн эртний бөгөөд хамгийн түгээмэл арга бол механик арга юм . Энэ нь одоогоор боловсруулах хамгийн тохиромжтой арга юм. Энэ арга нь гянт болдоор хийсэн тусгай шаантаг хэлбэртэй хайчлах булны хэрэглээ юм.

Ийм байдлаар огтлох нь хоёр үйлдлийг агуулдаг. Нэгдүгээрт, галзуу нь хүссэн замын шилэн дээр ховил (эрсдэлтэй) хийдэг бөгөөд үүний дараа үүнийг таслах оролдлого хийдэг.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Механик хайчлах технологи хоцрогдсон хэдий ч энэ нь чухал давуу талтай хэвээр байна

  • хамгийн өндөр зүсэх хурд - 120 м / мин хүртэл;
  • тоног төхөөрөмжийн хямд өртөг, засвар үйлчилгээний хялбар байдал;
  • Ажлын хэсэг нь янз бүрийн хэмжээ, хэлбэртэй байж болно.

Механик огтлолын хамгийн нийтлэг сул талууд нь:

  • материалын механик согогоос болж зүссэн чип ба барзгар байдал;
  • захын ирмэгийг дараагийн боловсруулалт, өнгөлгөө хийх хэрэгцээ;
  • огтлохдоо тусгай шингэн хэрэглэх шаардлагатай.
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Лазер

Лазер хайчлах ажлыг анх нимгэн төмөр дээр туршиж үзсэн. Саяхан ижил аргыг тусгай төхөөрөмж ашиглан шил огтлоход ашиглаж эхэлсэн .… Лазер хайчлах хоёр төрөл байдаг. Эхнийх нь дулааны ууршилтын лазер хайчлах гэж нэрлэгддэг анхны технологи юм. Энэ процесс нь одоогоор бараг ашиглагддаггүй, учир нь энэ нь хамгийн удаан бөгөөд их хэмжээний энерги зарцуулдаг. Арга нь өөрөө шилийг эцэс хүртэл ууршуулахаас бүрдэнэ. Энэ сонголтын гол сул тал бол халаалтын улмаас материалд үлдэгдэл стресс байх бөгөөд энэ нь зүсэлтийн ирмэгийн дагуу бүтээгдэхүүнийг эвдэхэд хүргэдэг.

Дулааны ууршилт сайжирсны үр дүнд одоо ашиглагдаж байгаа хоёр дахь аргыг боловсруулсан болно . Шилийг лазераар бүрэн ууршуулах шаардлагагүй гэдгийг олж мэдсэн; бага дулаан дамжуулалт, дулаан эсэргүүцэл нь дулааны хагарлын аргыг ашиглах боломжийг олгодог. Энэ аргын зарчим нь огтлох шугамын дагуу шилийг салангид халаах явдал юм. Үүний дараа хурц хөргөлт хийгддэг бөгөөд энэ хэсэгт суналтын стресс үүсч, зурсан шугамын дагуу шилийг эвддэг.

Энэ арга нь илүү хурдан бөгөөд эрчим хүч бага зарцуулдаг тул одоо идэвхтэй ашиглаж, хүчээ авч байна.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Лазер хайчлах нь хэд хэдэн давуу талтай байдаг

  • өөгүй ирмэг бүхий өндөр чанартай зүсэлт;
  • буржгар огтлох ажлыг хялбаршуулсан;
  • том зузаантай шил огтлох боломжтой;
  • бүтээгдэхүүнд механик нөлөө үзүүлэхгүй;
  • огтлох үйл явцыг зохицуулах, хянах хялбар байдал.

Шилэн лазер огтлох үйл явц одоогоор хийгдэж байна. Тиймээс, бүх шинэ технологийн нэгэн адил энэ арга нь сул талуудтай:

  • Бага ялгаруулдаг материал (цацруулагч хэт улаан туяа) нь лазер боловсруулахад тохиромжгүй;
  • болгоомжтой ашиглах шаардлагатай үнэтэй машинууд;
  • боловсруулах хурд бага - 5-10 м / мин хүртэл.
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Усан онгоц

Waterjet хайчлах ажлыг 1980 -аад онд хүчирхэг гидравлик насосны тусламжтайгаар хийж, жижиглэсэн материалын нарийн ширхэгтэй ирмэгийг устай холих боломжтой болсон. Энэхүү технологи нь илүү өргөн хүрээний материалыг огтлох зориулалттай. Шил нь өнгөлөхөд хялбар царцсан ирмэг үлдээдэг энэ аргад маш тохиромжтой.

Энэхүү зүсэлтийн давуу талууд:

  • маш сайн ирмэгийн чанар, энэ нь зүлгүүрийг шаардлагагүй болгодог;
  • материалд химийн болон дулааны нөлөө үзүүлэхгүй, бага зэргийн механик стресс, хагарал байхгүй;
  • маш зузаан, давхарласан шил огтлох чадвар.

Давуу талтай боловч сул талууд бас байдаг:

  • шил, тоног төхөөрөмжөөс хамааран огтлох хурд маш бага (0.5-1.5 м / мин);
  • тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын зардал өндөр;
  • их хэмжээний ус бэлтгэх хэрэгцээ.
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Гэртээ шилийг хэрхэн яаж тайрах вэ?

Гэртээ шил огтлохоос өмнө эхлээд энэ аргыг ашиглах хэрэгслийг тодорхойлох хэрэгтэй. Ихэнх тохиолдолд шил зүсэгчийг шил огтлоход ашигладаг. Дараахь төрлийн шилэн таслагч байдаг.

  • тос;
  • галзуу;
  • алмаз.
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Энэ процессыг гагнуурын төмөр, өнцөг нунтаглагч эсвэл дугуй хөрөө, нихром утас, бүр ердийн хайчаар хийж болно

Гагнуурын төмөр . Нэгдүгээрт, хайчлах шугамын хоёр талд эрсдэлийг бүслүүрээр хийдэг. Дараа нь огтлох шугамыг бүхэлд нь сайн халсан гагнуурын төмрөөр халаана. Гадаргуу дээрх температурын зөрүүгээс болж шил хагардаг бөгөөд үүний дараа түүнийг зөөлөн задлахад л үлддэг.

Зураг
Зураг

Нунтаглагч эсвэл дугуй хөрөө . Нунтаглагчаар шил огтлохын тулд та алмаазан диск ашиглах ёстой. Нэгдүгээрт, алмаазан диск бүхий зүссэн шугамын дагуу жижиг ховил хийнэ. Ажлын явцад шилний гадаргуу хэт халахгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Үүнийг хийхийн тулд гадаргууг энгийн усаар услаарай. Энэ аргад хэрэглэгддэг багаж нь сайн ажиллагаатай, ямар ч согоггүй байх ёстой. Үгүй бол шил зүгээр л хагарах болно.

Нунтаглагчтай ажиллахдаа амьсгалын болон харааны эрхтнүүдийн хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай.

Зураг
Зураг

Халаалт, хөргөлтийн хэрэглээ . Шатамхай бодисоор шингээсэн утсыг хайчлах шугамын дагуу байрлуулж галд хийнэ. Утас бүрэн шатсаны дараа гадаргууг хүйтэн усаар огцом хөргөнө. Ийм температурын уналтаас шил нь зүсэлтийн шугамын дагуу нурах болно. Өөр нэг сонголт бол цахилгаан гүйдэлд холбогдсон нихром утас ашиглан материалыг халаах явдал юм. Энэ арга нь усыг хөргөхөд ашигладаггүй. Утас ба шилний хоорондох температурын зөрүү нь төлөвлөсөн газартаа чип хийхэд хангалттай.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Хайч . Жижиг зузаантай нимгэн шилийг энгийн хайчаар хайчилж ав. Энэ нь зузаан картоныг хутгаар хайчлахтай төстэй юм.

Зураг
Зураг

Дугуй нүх өрөмдөх зориулалттай шилэнд керамик гадаргууг өрөмдөх, түүнчлэн янз бүрийн диаметртэй алмазан цөмийг ашигладаг.

Зураг
Зураг

Сургалт

Шил хайчлах бэлтгэл ажлыг хэзээ ч үл тоомсорлож болохгүй. Урьдчилсан бэлтгэлгүйгээр энэ ажиллагааг хийх боломжгүй юм . Шаардлагагүй бүх орцыг арилгахын тулд гадаргууг чийгтэй даавуугаар арчих шаардлагатай. Шил хатсаны дараа хуурай даавуугаар хатаана.

Олон шинжээчид өөдөс биш хуучин цаас ашиглахыг зөвлөж байна . Энэ нь огтлох үйл явцад саад болох утаснуудыг гадаргуу дээр үлдээдэггүй. Өмнө нь хэрэглэж байсан нүдний шилийг огтлоход илүү хэцүү байдаг тул бэлтгэхэд удаан хугацаа шаардагддаг. Цэвэрлэх, хатаахаас гадна ийм материалыг керосиноор тослох ёстой.

Зураг
Зураг

Янз бүрийн төрлийг огтлох онцлог

Температуртай шил гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг 680 градусын температурт зууханд халааж, жигд агаарын урсгалаар хурдан хөргөнө. Ийм бүтээгдэхүүнийг автомашины салхины шил, цонхны шил, халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй тааз болгон ашигладаг . Дүрмээр бол шилийг огтлох, боловсруулалт хийх нь халаахын өмнөхөн хийгддэг бөгөөд энэ нь бусад асуудлыг арилгадаг. Механик шинж чанараараа ийм материалыг ердийн аргаар боловсруулах боломжгүй юм.

Шилэн шилийг огтлох өөр өөр аргууд байдаг . Эхнийх нь шилийг лазераар огтлох явдал юм. Лазер нь материалыг тодорхой цэг дээр халааж хайчилдаг тул энэ үед дотоод ачаалал буурч, шил хагарахаас сэргийлж, гөлгөр, өндөр чанартай зүсэлт хийдэг. Хоёр дахь, илүү төвөгтэй арга бол урьдчилан хатаах явдал юм. Энэ аргын гол зорилго нь материалын бүх талбайн үлдэгдэл стрессийг бүрэн арилгаж, улмаар энгийн хуудас кварцын шил болгон хувиргах явдал юм. Зууханд хатаах зуурамтгай чанарыг температурын индекс хүртэл усаар норгосноор хатаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Үүний дараа деформацаас доогуур температур хүртэл удаан хөргөнө. Эдгээр үйлдлүүдийн үр дүнд шил нь ууртай шинж чанараа алдаж, механик аргаар огтлох боломжтой болдог.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Нийлэг шилийг органик гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь тунгалаг термопластик хуванцар болох метил метакрилатын нийлэг полимер юм . Тунгалаг байдлаас шалтгаалан үүнийг зөвхөн албан ёсоор шил гэж нэрлэдэг. Үлдсэн шинж чанарууд нь эрс ялгаатай бөгөөд жинхэнэ шилтэй ямар ч холбоогүй тул түүнд огт өөр боловсруулах аргыг ашиглах боломжтой болгодог. Үүнтэй холбогдуулан огтлох хамгийн түгээмэл аргуудын нэг бол тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагагүй боловч мод, металл боловсруулахтай ижил тоног төхөөрөмжийг тээрэмдэх машин ашиглан задлах явдал юм.

Шилийг задлахад ашигладаг бусад аргууд нь нийлэг хувилбарт хамаарна . Усны тийрэлтэт ба лазер хайчлах нь органик шилээр өндөр үр ашигтай ажилладаг бөгөөд ердийн шилийг боловсруулах ижил тоног төхөөрөмжийг ашиглахтай харьцуулахад илүү хурдан зүсэх боломжийг олгодог. Зузаан арматуртай шил хайчлах нь төмөр тортой тул хэцүү байдаг.

Гэсэн хэдий ч дээр дурдсан огтлох бүх аргыг энэ төрлийн боловсруулалтанд ашиглаж болно. Ганц ялгаа нь зарим тохиолдолд огтлох шугам дээр төмөр утсыг утас таслагчаар хазах шаардлагатай болдог.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

дэлгэрэнгүй заавар

Ямар ч төрлийн шил огтлохоос өмнө юуны өмнө шил зүсэгчийн эрүүл байдал, түүний ирмэгийг шалгах хэрэгтэй. Хуудасны шаардлагагүй хэсгийг хайчилж авах шаардлагатай байна. Ажлын шил зүсэгч нь ямар ч хүчин чармайлтгүйгээр хөдөлж, чимээ гаргадаг, зүсэх шугам нь нимгэн, тасралтгүй байдаг. Бусад бүх үр дүн нь огтлох элемент гэмтэлтэй эсвэл огтлох техникт алдаа гарсан болохыг харуулна.

Боловсруулсан хуудасны хэмжээнээс давсан хэмжээтэй хавтгай тулгуурыг сонгох нь зүйтэй. Аливаа шулуун гадаргуу хийх болно. Аюулгүй байдлын үүднээс зузаан даавуу тавих нь зүйтэй. Шилэн тэмдэглэгээний хэрэгсэл бол тод тэмдэг, төмөр захирагч, соронзон хэмжүүр юм.

Зураг
Зураг
Зураг
Зураг

Өндөр чанартай зүсэхийн тулд үйл ажиллагааны технологи, дарааллыг дагаж мөрдөх шаардлагатай

  • Гадаргуу дээр зүсэлтийн эхлэл ба төгсгөлийн цэгүүдийг тэмдэглээрэй.
  • Шил таслагч нь дээд талд байгаа бөгөөд түүнд захирагч хавсаргасан байна.
  • Таслах ажлыг дээрээс доош нь жигд, тогтмол хүчээр, нэг чиглэлд гүйцэтгэдэг. Шил таслагчийг нэг дор хэд хэдэн удаа хийх шаардлагагүй. Шил хагарч магадгүй.
  • Хэсэг хайчилж, хайчлах шугамыг ширээний ирмэгтэй уялдуул. Шилэн таслагчаар зүссэн хэсгийг зөөлөн товшиж, дараа нь нэг хурц хөдөлгөөнөөр хагалах замаар хагарал үүсгэнэ.
  • Хэрэв чип тэгш бус байвал та бахө ашиглан засах эсвэл шилэн таслагчийн бариул дахь тусгай зүслэгийг ашиглаж болно. Хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хайчлах шугамыг turpentine -ээр чийгшүүлэх ёстой.
  • Эцсийн шатанд хайчлах шугамыг зүлгүүр, хилэн эсвэл хурц чулуугаар нунтаглана.
Зураг
Зураг

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Шилтэй ажиллахдаа аюулгүй ажиллагааны урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх нь чухал юм

  • Өвдөг дээрээ эсвэл санамсаргүй зүйлээр хэзээ ч шил огтлох хэрэггүй. Зүссэн шугамын дагуу хамгаалалтгүй хуруугаараа самнаж болохгүй.
  • Бүтээгдэхүүнийг зөв зүсэх ёстой, зөвхөн зүсэлтийн эсрэг чиглэлд. Хачигны уруулыг резинэн үзүүрээр хамгаалж, даавуу, наалдамхай туузаар ороосон байх ёстой.
  • Нүцгэн гар биш бээлийтэй хуудсыг эрэмбэлж, овоолно.
  • Цахилгаан цочрол, түлэгдэлтээс зайлсхийхийн тулд цахилгаан шилэн таслагч ашиглахдаа болгоомжтой байгаарай.
  • Ажил эхлэхийн өмнө бүх багаж хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийг шалгаж, эвдэрсэн хэрэгслийг солих хэрэгтэй.
  • Ажлын хувцасыг ажлын өдөр бүрийн дараа шилэн тоос, тоосонцороос цэвэрлэж байх ёстой.
  • Хамгаалалтын шил зүүх.

Зөвлөмж болгож буй: